郑州真空镀膜加工公司

真空镀膜技术是在真空条件下采用物理或化学方法，使物体表面获得所需的涂层，目前已被应用于耐酸、耐蚀、耐热、表面硬化、装饰、润滑、光电通讯、电子集成、能源等领域。真空镀膜技术也是PVD涂层的常用制备方法，如真空蒸发、溅射镀膜和离子镀等通常称为物理的气相沉积法（PVD），是较为基本的涂层制备技术。它们都要求淀积薄膜的空间要有一定的真空度。所以真空技术是涂层制作技术的基础，获得并保持所需的真空环境，是镀膜的必要条件。真空镀膜工艺可使塑料表面具有金属质感，并赋予一定的导电性能。郑州真空镀膜加工公司

真空镀膜真空离子镀在加工上和普通离子镀有什么区别？蒸发物质的分子经过电子碰撞电离后以离子的形式沉积在固体表面，称为离子镀，也就是常见的离子镀。真空离子镀是真空蒸发和阴极溅射的结合。离子镀系统以基材为阴极，外壳为阳极，充入惰性气体(如氩气)产生辉光放电。当被蒸发源蒸发的分子通过等离子体区时，它们被电离。正离子被负电压加速到基材表面。离子化的中性原子也会沉积在衬底或真空室的壁表面上。电场对电离蒸气分子的加速作用(离子能量约为几百到几千电子伏)和氩离子对基片的溅射作用，提高了薄膜的附着强度。离子镀技术结合了蒸发(高沉积速率和溅射)的特点，具有良好的衍射性，可用于镀制形状复杂的工件。郑州真空镀膜加工公司真空镀膜中常用的方法有真空蒸发和离子溅射。

真空镀膜工艺流程：1、表面处理：通常，镀膜之前，应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥，避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料，如PE(聚乙烯)料等，还应对其进行改性，以达到镀膜的预期效果。2、底涂：底涂施工时，可以采用喷涂，也可采用浸涂，具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。采用喷涂方法，可采用镀膜油；采用浸涂方法，具体应视镀件材料而定。3、底涂烘干：镀膜油系列均为自干型漆，烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70oC，时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。4、镀膜：镀膜时，应保证镀膜机的真空度达到要求后，再加热钨丝，并严格控制加热时间。同时应掌握好镀膜用金属(如铝线)的量，太少可能导致金属膜遮盖不住底材，太多则除了浪费外，还会影响钨丝寿命和镀膜质量。

镀晶、真空镀膜、打蜡有什么区别呢？1、镀晶是在汽车表面形成保护晶体和紫外线过滤层，可以提高漆面亮度和硬度，防止划痕、紫外线和腐蚀，具有抗紫外线、抗氧化、抗摩擦、不褪色，用后能迅速形成光滑透亮且持久坚硬的保护层。2、真空镀膜干燥固化后会形成具有硬度的高硬度结晶保护层，能防止漆面受到破坏，具有耐高温特性，可密封漆面，隔绝空气紫外线等的氧化变色问题，在厚度、硬度、耐磨耐腐蚀等性能方面可满足客户的实际需求。3、打蜡是一种对汽车简单的车漆养护，是通过研磨的方式将漆面细小划痕磨光来达到漆面光亮的美容方式。作用时间短，少则一两周，多则一两个月。真空镀膜和镀晶相对来说与打蜡来说，可维护时间长，对车辆损伤几乎可忽略不计。在真空镀膜的过程中，镀膜油起着牢固粘结镀件与金属膜的作用(即作为镀件的底涂层)。

真空镀膜可以使原料具有许多新的、高质量的物理和分析化学特征。20世纪70年代，物品表面表层镀膜的方法重要包括电镀和化学镀镍。前者根据插线，将锂电池电解液电解食盐水、电解食盐水的等离子体涂抹在另一个电极的基本表面，因此这样表面的表层镀膜的规范，基本上尽量是电的良导体，塑料薄膜的厚度也无法控制。后者采用分析化学还原法，尽量将薄膜材料配置成溶液，可以立即申请氧化还原反应。这种表面涂层方法不仅塑料薄膜的结合抗拉强度差，而且表面涂层不均匀，难以控制，还继续污水多，造成严重的空气污染。因此，这两种被称为湿式表面的表层电镀法表面的表层电镀制作技术受到很大限制。真空镀膜技术在汽车行业的应用有起装饰作用的镀膜，如汽车标牌，内饰件、外饰件。昆明真空镀膜厂

真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用。郑州真空镀膜加工公司

真空镀膜有哪几种？真空镀膜常见到的有真空蒸发镀膜、离子镀膜、磁控溅射镀膜。真空蒸发镀膜就是在真空室中加热蒸发容器中的原材料，使其原子或分子从表面气化逸出，形成蒸汽流，入射到待镀产品表面，凝结形成固态薄膜的方法；另一种是离子镀膜，蒸发源的加热和蒸发镀膜相同。由于系统为等离子状态，使金属离子在产品表面吸附成膜，金属离子具有高能量，镀膜时离子结晶性佳、膜层的密着性高等；还有一种磁控溅射镀膜，给靶材施加高电压（形成等离子状态），使正荷电气体离子撞击靶材、金属原子飞弹，而在产品表面形成金属膜层的方法。真空镀膜的应用范围是非常广的，钟表、首饰、电子产品和汽车零配件以及医疗使用的金属配件很多是经过真空镀膜加工的。郑州真空镀膜加工公司

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