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PC构件施工人员安全控制1、吊运预制构件时下方禁止站人，不得在构件顶面上行走，必须待吊物降落至离地1m以内方准靠近，就位固定后方可脱钩。高空构件装配作业时严禁在结构钢筋上攀爬。预制构件就位并固定牢固后,方可进行脱钩，脱钩人员应使用专门使用梯子,在楼层内操作。建筑外面吊装时，操作人员应站在楼层内佩戴穿芯自锁保险带并与楼面内预埋件扣牢。当预制构件吊至操作层时,操作人员应在楼层内用专门使用钩子将构件上系扣的揽风绳勾至楼层内,然后将构件拉到就位位置。苏州龙之信建筑科技有限公司PC构件吊装 获得众多用户的认可。闵行区工业化pc构件吊装诚信合作

    转动可调式斜支撑中间钢管进行微调，直至竖向构件确保垂直；用2m长靠尺、塞尺、对竖向构件间平整度进行校正，确保墙体轴线、墙面平整度满足质量要求，外墙企口缝要求接缝平直。3、质量要求：：，应在安装前修补，涉及结构性的损伤，应由设计、施工和构件加工单位协商处理，满足结构安全、使用功能。预制叠合梁吊装施工工艺1、工艺流程：预制叠合梁吊装就位→精确校正轴线标高→临时固定→支撑→松钩。2、操作工艺：、方向、吊环的外观、规格、数量、位置、次梁口位置等，选择吊装用的钢梁扁担，吊索必须与预制叠合梁上的吊环一一对应。、梁边线控制线在校正完的墙体上用墨斗线弹出。；吊装次梁前必须对主梁进行校正完毕。，预制叠合梁就位时其轴线控制根据控制线一次就位；同时通过其下部**支撑调节梁底标高，待轴线和标高正确无误后将预制叠合梁主筋与剪力墙或梁钢筋进行点焊，**后卸除吊索。**支撑。在主次叠合梁交界处主梁底模与**支撑一次就位。3、质量要求：3．1水平构件就位的同时，应立即安装临时支撑，根据标高、边线控制线，调节临时支撑高度，控制水平构件标高。3．2临时支撑距水平构件支座处不应大于500mm，临时支撑沿水平构件长度方向间距不应大于2000mm。常州姑苏区pc构件吊装品牌什么地方需要使用PC构件吊装。

PC构件叠合楼板钢筋安装与水电管线铺设楼板安装调平后，即可进行附加钢筋及楼板下层横向钢筋的绑扎安装。完毕后进行水电管线的铺设与连接工作。管线完全铺好后，开始楼板上层钢筋的安装。楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。相邻叠合楼板间拼缝可采用干硬性防水砂浆塞缝，大于30mm的拼缝,应采用防水细石混凝土填实。应在后浇混凝土强度达到设计要求后，方可拆除支撑。即可进行附加钢筋及楼板下层横向钢筋的绑扎安装。

吊装系统设计：对于平窗、凸窗外墙预制构件，采用“—”型吊梁起吊，吊链采用两爪吊链，吊链与吊梁的水平夹角α不宜小于60°，确保预制构件在起吊过程中能够垂直起吊，保证吊装过程的稳定性和安全性。对于阳台预制构件，采用“□”型吊架起吊，吊链采用四爪吊链，吊链与吊架的夹角同样不宜小于60°[5]，确定阳台预制构件垂直起吊，保证吊装稳定性和安全性。楼梯预制构件为斜型结构，为确保楼梯预制构件在起吊过程中垂直起吊，使楼梯在吊装时呈现就位时的角度，一般采用四爪吊链起吊，4条吊链为两长两短，吊链与楼梯踏步面的夹角不应小于60°。吊链的型号须根据预制构件的重量及相应吊装构配件的参数进行设计计算。性价比高的PC构件吊装的公司。

    1、在招标文件中应明确使用PC技术的部位。在施工单位进行塔吊选型前，应完成施工图的PC转换设计，以便施工单位根据**大吊重和**远端吊重以及作业半径进行塔吊选型；2、对于墙体采用PC技术的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标高进行确认，确认塔吊附墙部位；3、采用PC预制墙体的，就预制墙体能否满足塔吊锚固的承载力要求进行确认：4、塔吊基础的设计、施工以及安装、拆除等等按照常规进行。通常来说，单个PC项目要求塔机端部起重量在2吨以上两台或。中天机械PC吊装塔机型号基本在160～，满足PC吊装的载荷要求。剪力墙构件吊装施工工艺预制剪力墙构件吊装施工工艺1、工艺流程：墙板吊装就位→支撑→校正→支撑加固→浆锚管注浆→墙板连接拼缝注浆。2、操作工艺：、快升、缓放的操作方式。，确保灌浆料的流动；其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，确保竖向构件安装就位后符合设计标高。，规格、型号、位置正确无误，构件试吊时离地不大于。起吊应依次逐级增加速度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件根部系好缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。，应慢速调整，调整构件到安装位置；楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应。PC构件吊装 ，就选苏州龙之信建筑科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！宝山区pc构件吊装常见问题

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生产线装备由三部分组成：①功能主机：各工位完成功能动作的装备。②运行主机：为整线提供运行动力的装备。③成型主机：预制部品成型装备。本生产线的工艺流程为：成型模台在地面工位工作通道上，完成预设的各种功能成型工艺动作;之后进入地下养护通道，进行可控养护;按计划养护完成后，升至地面，提取合格部品后进行生产线再循环。生产线采用成组立模成型技术,采用模块化控制，实现新型PC大墙板的工业化生产，采用大立模加T型架的子母模技术极大的提高生产效率。采用六面模具成型，部品成型精度高，几何尺寸准确。闵行区工业化pc构件吊装诚信合作

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