图中未体现),每个安装孔固定连接有一注脂管222。环形凸台223可与轴承4相匹配,从而使注脂管222更方便地插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内。参照图2,注脂机构2包括依次连接的注脂泵(图中未体现)、软管24和定量阀21,连接管23的上、下端分别设有上连接盘231和下连接盘232,定量阀21的出脂端连接于上连接盘231,轴承注脂头22的上端连接于下连接盘232。其中,注脂泵、软管24和定量阀21的工作原理属于现有技术,本领域工作人员可参照现有注脂机构的具体结构和工作原理来实施,因此在此不加赘述。但是注脂机构2并不局限于此,还可根据实际需要选择其他不同的注脂机构与本实施例提供的轴承注脂头22进行装配使用。参照图2,升降机构3包括安装板32、导杆33和气缸31,气缸31的缸体311通过若干导杆33竖直朝下地固设于工作台1,安装板32的一端固设于连接管23,另一端可上下移动地设置于若干导杆33且与气缸31的活塞杆312相连接。但是升降机构3并不局限于此,还可以是其他能带动连接管23实现上下升降的驱动机构。参照图2,轴承注脂装置还包括使若干注脂管222与工作台1上的轴承4两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐的自动矫正机构11。参照图2。吉林起子机注脂机价格。吉林电机注脂机报价

所述第二电控组件包括电机支架、直流电机、plc式电路板、复位条、轴承、螺杆接头、plc式固定盖和螺钉;直流电机固定在电机支架内部,plc式电路板设置在电机支架的顶部,复位条安装在电机支架外侧槽中,并穿出其端面所述轴承设置在电机支架的另一侧端部,轴承紧邻设置螺杆接头,所述轴承和螺杆接头内均穿过直流电机的转轴,所述plc式固定盖压住螺杆接头,并盖在电机支架的端部,螺钉穿过plc式固定盖,将电控组件整体固定在外壳上;所述副电路板组件包括电路板支架、副电路板,副电路板插入电路板支架中固定成整体组件,副电路板组件设置在电控组件的缺口处,共同设置在外壳中,通过plc式固定盖上的结构卡住,副电路板中设置有纽扣电池。进一步的,油嘴防护盖外设置有固定支撑,外壳外设置***外护罩,所述油杯总成通过外壳上的内螺纹与油杯上的外螺纹连接。进一步的,所述油嘴防护盖外设置有固定支撑,外壳外设置第二外护罩,所述油杯总成通过外壳上的内螺纹与油杯上的外螺纹连接。与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明自动注脂机圆柱形的结构设计,节省了安装空间,降低了制造和使用成本;本发明注脂机通过程序控制,保证精细、及时的对机器设备加油润滑。辽宁起子机注脂机厂家吉林电动工具注脂机价格。

该控制盘31包括触摸屏61、电源指示灯62、定量指示灯63、油脂高低位报警灯64、油泵控制按钮65和补脂控制按钮66。本文档来自技高网...【技术保护点】1.机车**自动注脂机,其特征是:包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24),所述电动机(21)连接减速器(22),所述减速器(22)连接柱塞泵(23),机箱(2)上方设置有储脂罐(11);所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24),所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12),所述高压油管(12)连接注脂***(14),还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置,所述注脂量计量装置包括用于测量电动机(21)测量电动机(21)轴转动一圈的测量组件,所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器。/n【技术特征摘要】1.机车**自动注脂机,其特征是:包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24),所述电动机(21)连接减速器(22),所述减速器(22)连接柱塞泵(23),机箱(2)上方设置有储脂罐(11);所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24),所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12),所述高压油管(12)连接注脂***(14)。
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[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型完全参照注脂固件轴和套之间的相对位置设计注脂阀的大小比例,通过注脂器调速气缸推动滑座运动,实现轴套之间的精确定位注月旨,且用于固定注脂固件内轴的圆形密封槽选用橡胶材料,具有密封作用,实现圆形密封槽与内轴的紧密结合,不会造成油脂浪费和环境污染。【附图说明】[0008]图1为本实用新型一种定量注脂机的注脂阀的俯视图;[0009]图中阀主体;2_阀芯;3_注脂孔;4_圆形密封槽。[0010]以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。【具体实施方式】[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0012]如图1所示,一种定量注脂机的注脂阀,包括阀主体1、阀芯2,其特征在于所述阀芯2为圆柱形,所述圆柱形阀芯2内设有8个注脂孔3与I个圆形密封槽4,所述圆形密封槽4的直径与注脂固件内轴的外径相同。[0013]在注脂过程中先把注脂固件的内轴插入所述注脂阀的圆形密封槽4中,将内轴固定,然后将注脂固件的外套推近所述阀芯2,这样所述注脂孔3就刚好对准注脂固件外套与内轴的缝隙中,注脂器通过调速气缸推动滑座运动,所述8个注脂孔3内喷出油脂,注入注脂固件的外套与内轴的缝隙中,实现轴套之间的精确定位注脂。注脂机,让生产更加精细。辽宁起子机注脂机厂家
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注脂端62安装于主体61远离连接件5的一侧,注脂端62的外侧壁设有外螺纹。主体61朝向注脂端62的侧面同轴固定安装有密封圈611,密封圈611位于注脂端62的外侧,密封圈611由橡胶材料制成。转动连接件5,带动注脂头6转动,使注脂端62与齿轮轴7外侧壁的注油孔71螺纹连接,使得注脂头6与齿轮轴7稳定连接。密封圈611与齿轮轴7注油孔71处的外侧壁抵触,进行密封,不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端62与齿轮轴7的注油孔71的连接处泄漏的情况。连接头4、连接件5和注脂头6均同轴开设有内孔以形成注脂通道。上述实施例的实施原理为:通过转动手轮53使连接件5转动,带动注脂头6转动,使注脂端62与齿轮轴7外侧壁的注油孔71螺纹连接,使得注脂头6与齿轮轴7稳定连接,密封圈611与齿轮轴7注油孔71处的外侧壁抵触,进行密封。储油桶1储存油脂,油泵2对油脂进行抽取,经过主管31、转接头32、支管33、管接头34、连接头4、连接件5和注脂头6,从注脂端62向齿轮轴7注入润滑油脂。油泵2提供动力,通过油泵2能够定量对齿轮轴7进行加注润滑油脂,操作方便,效率较高。本具体实施例**是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制。吉林电机注脂机报价
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