本实用新型涉及轮毂技术领域,具体为一种新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构。背景技术:轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃,轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂轴承相比普通轴承结构更为复杂,一般的轮毂轴承注脂,有两侧端面注脂,有内径注脂,但是无论是两侧端面注脂或内径注脂,都有一个问题,就是不能确保油脂100%注在滚道上,为了让滚道上有油脂,后续的补救办法一般是匀脂,但即使这样也会有部分油脂在滚道外,所以为了保证滚道上有足够的油脂,还需要加大注脂量,造成油脂的浪费。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构,以解决上述背景技术中提出不能确保油脂100%注在滚道上,为了让滚道上有油脂,后续的补救办法一般是匀脂,但即使这样也会有部分油脂在滚道外,所以为了保证滚道上有足够的油脂,还需要加大注脂量,造成油脂的浪费的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构,包括立柱,所述立柱为中空凹槽结构,所述立柱内部的下部固定安装有***托台,所述立柱内部的上部固定安装有第二托台。江苏自动注脂机械定制。黑龙江电锤注脂机报价

进而**提高了注脂的工作效率。进一步的,***托台2的下端固定安装有气缸11,气缸11的活塞端固定连接有连接杆12,连接杆12向上穿过***托台2并延伸至***托台2的上方,连接杆12的上方旋转安装有顶杆13,顶杆13的上端与底座7穿过第二托台3与底座7并固定连接在定心块8的下端,通过安装气缸11,并使其通过连接杆12与顶杆13连接在定心块8下端,可使位于定心块8上端的轴承9的滚道10尽可能的贴近注脂头6,进而提高注脂的工作效率,同时通过安装定心块8,可使轴承9在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性,进而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滚道10外部,造成油脂浪费,进而**提高了油脂注入的稳定性。进一步的,立柱1的后端固定安装有电机14,电机14传动端的上端固定安装有皮带轮15,皮带轮15的外侧旋转安装有传动带16,传动带16的另一端位于立柱1的内部旋转连接有回转座17,回转座17与顶杆13的下端固定连接,通过安装电机14,由于电机14的可控性,可使滚道10位于注脂头6的正下端平稳的进行注脂。进一步的,顶杆13的横切面为花键型,通过设置顶杆13的横切面为花键型,可使顶杆13在水平方向上的扭矩力更加稳定,使传动更加平稳。工作原理:立柱1起到支撑固定作用。安徽电锤注脂机直供注脂机哪里可以看到样板机?

【产品说明】:定量油脂加注机是给工厂机器设备或产品提供定量精确加注黄油脂的一种设备,具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高,劳动强度低、性能稳定、加注油方便等特点。气动型定量油脂加注机是以气动黄油加注机和FR10g油脂定量阀及控制开关所组成的一款定量加注系统。定量油脂加注机的工作原理是通过空气泵带动柱塞泵作用使油料产生高压输送至定量阀,通过控制开关控制定量阀进行油脂的定量输送及加注。是定量输送及加注工艺机械不可缺少的注油设备。能定量加注各种锂基脂、钙基脂等粘度较大的油料。【典型应用】:1.轴承生产线,密封轴承在压盖前加注油脂。2.汽车半轴生产线,半轴轴承加注油脂。电动工具、港口,工程机械,各类需要润滑定量加注的行业。3.机械传动机构的润滑。各类机械设备的定量黄油加注4.大桶油脂改装成小包装过程中的定量控制。5.发动机装配,球磨齿轮,万向节,机械零部件。【定量方式】:容积式定量缸加注。
为了保证次品能够落入次品收集仓26内,本实施例中次品收集仓26远离工作平台2的一端距工作平台2的距离应小于底座3远离工作平台2的一端距工作平台2的距离。上述实施例的实施过程为:利用上料机构7抓取传送至工作平台2上的工件,并将工件运送至位于齿条21上的底座3上,通过伺服电机23驱动齿条21靠近注脂机构4运动。待工件运送至注脂机构4下方时,开启驱动机构5向下,使得油管41靠近工件,并通过注脂气缸42将油管41内的油脂挤压至工件上,完成注脂。底座3下方的称重传感器31易于监测工件的注脂量,当工件注脂量处于标准范围内时,伺服电机23开始反转,使得底座3靠近上料机构7运动,便于操作者对合格品进行下料。当工件注脂量不达标时,视为不合格品,此时,伺服电机23继续正转,使得底座3继续远离上料机构7运动。当工件达到光电传感器25被感应到时,推料气缸24活塞杆伸出,将不合格品推落入次品收集仓26内,此时光电传感器25再次感应信号,控制伺服电机23开始反转,使得底座3靠近上料机构7运动,以便进行下一个工件的注脂操作。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化。注脂机,让生产更加精细。

图中未体现),每个安装孔固定连接有一注脂管222。环形凸台223可与轴承4相匹配,从而使注脂管222更方便地插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内。参照图2,注脂机构2包括依次连接的注脂泵(图中未体现)、软管24和定量阀21,连接管23的上、下端分别设有上连接盘231和下连接盘232,定量阀21的出脂端连接于上连接盘231,轴承注脂头22的上端连接于下连接盘232。其中,注脂泵、软管24和定量阀21的工作原理属于现有技术,本领域工作人员可参照现有注脂机构的具体结构和工作原理来实施,因此在此不加赘述。但是注脂机构2并不局限于此,还可根据实际需要选择其他不同的注脂机构与本实施例提供的轴承注脂头22进行装配使用。参照图2,升降机构3包括安装板32、导杆33和气缸31,气缸31的缸体311通过若干导杆33竖直朝下地固设于工作台1,安装板32的一端固设于连接管23,另一端可上下移动地设置于若干导杆33且与气缸31的活塞杆312相连接。但是升降机构3并不局限于此,还可以是其他能带动连接管23实现上下升降的驱动机构。参照图2,轴承注脂装置还包括使若干注脂管222与工作台1上的轴承4两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐的自动矫正机构11。参照图2。注脂机是怎么样给轴承注脂的?浙江避震注脂机定做
注脂机和自动注脂机的区别?黑龙江电锤注脂机报价
第二连杆远离所述抓取气缸的一端铰接有第二滑块;所述安装架下方设置有与所述抓取气缸滑移方向平行的导向轨,所述***滑块和所述第二滑块均与所述导向轨滑移连接;所述***滑块上沿铅直方向滑移连接有***卡箍,所述***卡箍通过第三连杆与所述抓取气缸铰接,所述第二滑块上沿铅直方向滑移连接有第二卡箍,所述第二卡箍通过第四连杆与所述抓取气缸铰接。通过采用上述技术方案,当抓取气缸的活塞杆伸出时,易于通过***连杆和第二连杆驱动***滑块和第二滑块沿导向轨相互远离,并使***卡箍和第二卡箍分别在第三连杆和第四连杆的驱动下向下滑移靠近工作平台,使抓取件处于待取料状态。当工件位于***卡箍和第二卡箍之间时,回缩抓取气缸的活塞杆,使***卡箍和第二卡箍沿铅直方向向上并相互靠近,易于抓取件抓取工件并向上位移。本实用新型进一步设置为,所述***卡箍上连接有***v型辅助夹,所述***v型辅助夹的v型开口朝向所述第二卡箍设置。通过采用上述技术方案,***v型辅助夹一方面易于增加***卡箍和工件的接触面积,能够提高***卡箍抓取工件时的稳定性。同时,***v型辅助夹的v型设计易于第二卡箍适应多种不同尺寸的工件。本实用新型进一步设置为。黑龙江电锤注脂机报价
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