单线式集中润滑系统一、工作原理及特点工作原理单线式集中润滑系统由泵站输出润滑脂,通过一级(母)分配器由一路输油变成多路出油。这些多路出油再由二级(子)分配器分成更多的分支油路;根据需要还可以增加三级(孙)分配器,这样便组成单线递进式油路,可以向数百个润滑点供送润滑脂。特点1、供油主管道只需一根,配管简单,费用低;2、对活动部分的润滑点可实施供油;3、对处于机构紧凑、环境恶劣、部位重要的润滑点可实现自动加油,以提高加油的可靠性;4、只要系统在工作,每个润滑点都能获得预定的给脂量,油脂不会浪费;5、在全部润滑点中,只要有任一处堵塞,通过各种形式的发讯器即能报警,所以只要监视一台母分配器的动作,就可实现对全系统的监视。二、常见的几种给油方式1、电动润滑泵方式电控柜内有计数器和计时器,其中计数器是与同一级分配器上行程开关相关联的。当一级分配器完成一个分油循环,分配器的柱塞便接触行程开关一次,计数器计入一个数。当计数器上达到规定的计数次数时,指定电动润滑泵停止或二位二通电磁阀闭合。经过设定的时间间隔后系统重新开始工作(电机运转或二位二通电磁阀打开)。苏州辛普洛的注脂机为物流设备的顺畅运行提供支持。山东定制注脂机定做

第二连杆远离所述抓取气缸的一端铰接有第二滑块;所述安装架下方设置有与所述抓取气缸滑移方向平行的导向轨,所述***滑块和所述第二滑块均与所述导向轨滑移连接;所述***滑块上沿铅直方向滑移连接有***卡箍,所述***卡箍通过第三连杆与所述抓取气缸铰接,所述第二滑块上沿铅直方向滑移连接有第二卡箍,所述第二卡箍通过第四连杆与所述抓取气缸铰接。通过采用上述技术方案,当抓取气缸的活塞杆伸出时,易于通过***连杆和第二连杆驱动***滑块和第二滑块沿导向轨相互远离,并使***卡箍和第二卡箍分别在第三连杆和第四连杆的驱动下向下滑移靠近工作平台,使抓取件处于待取料状态。当工件位于***卡箍和第二卡箍之间时,回缩抓取气缸的活塞杆,使***卡箍和第二卡箍沿铅直方向向上并相互靠近,易于抓取件抓取工件并向上位移。本实用新型进一步设置为,所述***卡箍上连接有***v型辅助夹,所述***v型辅助夹的v型开口朝向所述第二卡箍设置。通过采用上述技术方案,***v型辅助夹一方面易于增加***卡箍和工件的接触面积,能够提高***卡箍抓取工件时的稳定性。同时,***v型辅助夹的v型设计易于第二卡箍适应多种不同尺寸的工件。本实用新型进一步设置为。山东扳手注脂机厂家苏州辛普洛注脂机以其高效节能的特点,深受用户喜爱。

制动液真空加注机主要是通过软件编程由控制器控制真空泵,对车体制动系统抽真空,再由电动泵输出制动液,采用精细流量计进行计量,真空回吸,实现制动液介质的抽真空定液面加注。产品特点:1、定液面加注,采用精细流量计辅助计量,加注完成后真空回吸,准确定位液面高度。2、模拟轮端真空检测,保证制动系统内***真空,使制动系统稳定可靠。3、快速连接板:加注头采用快速连接的形式与机柜连接,缩短维修更换时间。4、设备自检功能:每次开机时,系统首先检查储液箱的液位、压缩空气的压力等参数,合格则进入准备就绪状态。5、流量开关判断桶空,使判断更快捷,同时采用时间进行二级判定。6、采用人机界面进行加注量设置,加注量无级预设。实时显示当前加注量。7、加注量档位开关设定五档,更换车型时,只需按动相应车型对应的档位按钮一下,即预置完成。8、设备具有加注流量调节功能,可根据实际情况控制调节加注速度。同时设备具备加注暂停功能,加注过程中可以任意暂停,再次按下加注按钮可继续加注,总加注量不变。9、能对加注量进行累加,对加注数据进行查询,可以显示总加注量。10、系统配置扫描枪,具有自动识别车型功能(选配)。11、配置打印机。
【产品说明】:定量油脂加注机是给工厂机器设备或产品提供定量精确加注黄油脂的一种设备,具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高,劳动强度低、性能稳定、加注油方便等特点。气动型定量油脂加注机是以气动黄油加注机和FR10g油脂定量阀及控制开关所组成的一款定量加注系统。定量油脂加注机的工作原理是通过空气泵带动柱塞泵作用使油料产生高压输送至定量阀,通过控制开关控制定量阀进行油脂的定量输送及加注。是定量输送及加注工艺机械不可缺少的注油设备。能定量加注各种锂基脂、钙基脂等粘度较大的油料。【典型应用】:1.轴承生产线,密封轴承在压盖前加注油脂。2.汽车半轴生产线,半轴轴承加注油脂。电动工具、港口,工程机械,各类需要润滑定量加注的行业。3.机械传动机构的润滑。各类机械设备的定量黄油加注4.大桶油脂改装成小包装过程中的定量控制。5.发动机装配,球磨齿轮,万向节,机械零部件。【定量方式】:容积式定量缸加注。辛普洛注脂机在自动化生产线的润滑维护中表现优异。

防滑纹增大了手与手轮的外侧壁之间的摩擦,使操作人员转动手轮的过程更加方便省力。本实用新型进一步设置为:所述连接头靠近所述管接头的一端同轴固定有螺管,所述螺管同轴螺纹插设于所述管接头。通过采用上述技术方案,螺管与管接头螺纹连接,使连接头与管接头之间为可拆卸连接,便于拆装和更换,简单便捷。本实用新型进一步设置为:所述进油管包括主管和支管,所述主管的一端与所述油泵连接,所述主管的另一端连接有转接头,所述支管设有两根,所述支管的一端与所述转接头连接,所述支管的另一端与所述管接头连接。通过采用上述技术方案,储油桶储存油脂,油泵对油脂进行抽取,经过主管、转接头、支管、管接头、连接头、连接件和注脂头,从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。支管设有两根,能够同时对不同的齿轮轴的注油孔进行注油,提高了注油效率。综上所述,本实用新型的有益效果为:1.采用了储油桶、油泵、进油管、管接头、连接头、连接件、注脂头、主体和注脂端的技术,转动连接件,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂,油泵对油脂进行抽取,经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头。先进的密封技术使辛普洛注脂机有效避免油脂泄漏问题。北京角磨注脂机直供
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工作平台2上方固定有安装架6,安装架6采用滚珠丝杠直线导轨,安装架6靠近工作平台2的一面设置有上料机构7。上料机构7包括沿铅直方向设置的抓取气缸71,抓取气缸71的一端与安装架6滑移连接,另一端连接有抓取件72,通过抓取气缸71活塞杆的伸缩易于带动抓取件72沿铅直方向上下运动,便于上料机构7抓取工件,通过抓取气缸71沿安装架6的滑移易于上料机构7实现其运送工件的效果。参照图3,抓取件72包括铰接于抓取气缸71活塞杆端部的***连杆721和第二连杆722,***连杆721远离抓取气缸71的一端铰接有***滑块7211,第二连杆722远离抓取气缸71的一端铰接有第二滑块7221。安装架6的下方沿抓取气缸71的滑移方向固定有导向轨73(见图1),***滑块7211和第二滑块7221通过其侧面的凸棱与导向轨73内侧壁的滑槽滑移连接。***滑块7211靠近第二滑块7221的一面沿铅直方向滑移连接有***卡箍7212,第二滑块7221靠近***滑块7211的一面沿铅直方向滑移连接有第二卡箍7222,***卡箍7212通过第三连杆7214与抓取气缸71形成铰接,第二卡箍7222通过第四连杆7224与所述抓取气缸71铰接。参照图3,通过抓取气缸71活塞杆的伸长,易于使***滑块7211和第二滑块7221相互远离。山东定制注脂机定做
机架连接有工作平台、注脂机构和驱使注脂机构沿铅直方向运动的驱动机构,所述注脂机构和所述驱动机构位于所...
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