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    存在的主要问题有：对定量压注润滑的部位不能有效的控制注脂量，如果现场职工手动压注油脂量不足，将造成润滑不良，对机车安全运行造成隐患或多压注造成浪费；对关键部位的润滑数据无记录，不能进行统计技术分析，不能进一步提高机车润滑的管理水平，安全保障水平；机车润滑点多，压注油脂工作量很大，职工手持黄油***逐点作业劳动强度很高，工作耗时长，效率低下；使用手动黄油***作业，需反复多次补充油脂，而补充油脂时，油脂易造成杂物污染，直接影响润滑质量，造成安全隐患。因此急需一种**注脂机来代替传统的手动黄油***作业。技术实现思路为此，本技术实施例提供机车**自动注脂机，以解决现有技术中由于人工注脂而导致的不能达到准确注脂的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：机车**自动注脂机，包括底座、固定设置在底座上的机箱、设置在机箱内的电动机、减速器、柱塞泵和泄压阀，所述电动机连接减速器，所述减速器连接柱塞泵，所述储脂罐连接有泄压阀，所述柱塞泵连接有高压油管，所述高压油管连接注脂***，还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置，所述注脂量计量装置包括用于测量电动机测量电动机轴转动一圈的测量组件。吉林充电钻注脂机价格。避震注脂机价格

    为了保证次品能够落入次品收集仓26内，本实施例中次品收集仓26远离工作平台2的一端距工作平台2的距离应小于底座3远离工作平台2的一端距工作平台2的距离。上述实施例的实施过程为：利用上料机构7抓取传送至工作平台2上的工件，并将工件运送至位于齿条21上的底座3上，通过伺服电机23驱动齿条21靠近注脂机构4运动。待工件运送至注脂机构4下方时，开启驱动机构5向下，使得油管41靠近工件，并通过注脂气缸42将油管41内的油脂挤压至工件上，完成注脂。底座3下方的称重传感器31易于监测工件的注脂量，当工件注脂量处于标准范围内时，伺服电机23开始反转，使得底座3靠近上料机构7运动，便于操作者对合格品进行下料。当工件注脂量不达标时，视为不合格品，此时，伺服电机23继续正转，使得底座3继续远离上料机构7运动。当工件达到光电传感器25被感应到时，推料气缸24活塞杆伸出，将不合格品推落入次品收集仓26内，此时光电传感器25再次感应信号，控制伺服电机23开始反转，使得底座3靠近上料机构7运动，以便进行下一个工件的注脂操作。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化。工件注脂机联系方式吉林切割机注脂机价格。

    所述第二电控组件包括电机支架、直流电机、plc式电路板、复位条、轴承、螺杆接头、plc式固定盖和螺钉；直流电机固定在电机支架内部，plc式电路板设置在电机支架的顶部，复位条安装在电机支架外侧槽中，并穿出其端面所述轴承设置在电机支架的另一侧端部，轴承紧邻设置螺杆接头，所述轴承和螺杆接头内均穿过直流电机的转轴，所述plc式固定盖压住螺杆接头，并盖在电机支架的端部，螺钉穿过plc式固定盖，将电控组件整体固定在外壳上；所述副电路板组件包括电路板支架、副电路板，副电路板插入电路板支架中固定成整体组件，副电路板组件设置在电控组件的缺口处，共同设置在外壳中，通过plc式固定盖上的结构卡住，副电路板中设置有纽扣电池。进一步的，油嘴防护盖外设置有固定支撑，外壳外设置***外护罩，所述油杯总成通过外壳上的内螺纹与油杯上的外螺纹连接。进一步的，所述油嘴防护盖外设置有固定支撑，外壳外设置第二外护罩，所述油杯总成通过外壳上的内螺纹与油杯上的外螺纹连接。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明自动注脂机圆柱形的结构设计，节省了安装空间，降低了制造和使用成本；本发明注脂机通过程序控制，保证精细、及时的对机器设备加油润滑。

    六、使用说明1、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用，应配防护罩。2、双线分配器在系统中优先采用并联安装法，供油管与分配器在左边或右边联接均可；其次采用串联安装法，须把一侧进油口上起封闭管道的二个G3/8螺塞卸掉，**多串接数不允许超过二个；必要时可并串组合安装。3、带给油螺钉的分配器（SSPQ1），给油量不能调节，只有选择不同给油指数的给油螺钉来改变给油量。4、带运动指示调节装置的分配器（SSPQ2型），其给油量的调整，应在指示杆缩回去的状态下旋转限位器的调节螺钉，根据润滑点的实际需要在比较大和**小给油量范围内进行调整。5、带行程开关调节装置的分配器（SSPQ3），其给油量的调整，也应在指示杆缩回去的状态下进行，根据需要调整。6、给油口数变为奇数时，将相对应出油口间的螺钉拿掉，并把不用的那个出油口用G1/4螺塞封堵，上下出油口连通，活塞正反向动作均从此出油口供油。7、为便于拆卸，从分配器到润滑点的管道比较好弯成90°或者使用卡套式接头。8、与分配器安装的面应光滑平整，安装螺栓不宜拧得过紧，以免使用时变形影响正常动作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建议选用GB70-85螺钉M6×50安装固定。安徽切割机注脂机价格。

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    注脂端62安装于主体61远离连接件5的一侧，注脂端62的外侧壁设有外螺纹。主体61朝向注脂端62的侧面同轴固定安装有密封圈611，密封圈611位于注脂端62的外侧，密封圈611由橡胶材料制成。转动连接件5，带动注脂头6转动，使注脂端62与齿轮轴7外侧壁的注油孔71螺纹连接，使得注脂头6与齿轮轴7稳定连接。密封圈611与齿轮轴7注油孔71处的外侧壁抵触，进行密封，不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端62与齿轮轴7的注油孔71的连接处泄漏的情况。连接头4、连接件5和注脂头6均同轴开设有内孔以形成注脂通道。上述实施例的实施原理为：通过转动手轮53使连接件5转动，带动注脂头6转动，使注脂端62与齿轮轴7外侧壁的注油孔71螺纹连接，使得注脂头6与齿轮轴7稳定连接，密封圈611与齿轮轴7注油孔71处的外侧壁抵触，进行密封。储油桶1储存油脂，油泵2对油脂进行抽取，经过主管31、转接头32、支管33、管接头34、连接头4、连接件5和注脂头6，从注脂端62向齿轮轴7注入润滑油脂。油泵2提供动力，通过油泵2能够定量对齿轮轴7进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高。本具体实施例**是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制。避震注脂机价格