PA阻燃母粒都有哪些应用?随着制备技术越发成熟,PA6已经成为了电子电气、汽车、通讯等诸多领域中的热门高分子材料。尤其是PA6复合材料,有着更多样的结构和功能制件。而在这些领域中应用时,PA6复合材料往往会面临高温、易燃、漏电、短路等极端工况,其中可燃性就成为了PA6复合材料能否安全正常工作的重要指标之一。PA6复合材料使得这一指标变得更加复杂:部分复合组分会帮助PA6燃烧,比如常见的玻纤就会因为烛芯效应让材料燃烧得更快。众所周知,工业上对汽车、电器等产品对使用的材料会有非常严格的阻燃要求。因此,兼顾良好阻燃性和机械性能的PA6非常具有研究和商业价值,尤其是在PA66价格居高不下的现在,高阻燃PA6复合材料的潜力非常之大。专业电子元器件生产厂家。河南怎么样电子元器件收购价
使用功能PA阻燃母粒会增加成本吗?需要考虑以下两种现象:1.在很多情况下,塑料制品厂家使用的PA阻燃剂并不是较经济的,而且对PA阻燃剂不够熟悉,使用时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍,而PA阻燃母粒厂家专注于PA阻燃,无条件提供一对一的技术指导,所以使用PA阻燃母粒则不存在上面的问题。2.用PA阻燃母粒的产品和用PA阻燃剂的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用PA阻燃剂所增加的成本,再加上省去人工和材料成本,PA阻燃母粒反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用PA阻燃母粒比使用PA阻燃剂要来得"经济"。近几年,随着母粒行业的发展,母粒由原来的简单着色向复杂化、功能化方向发展。天津简约电子元器件知识宣传纯干货!电子元器件的常见问题与应对技巧。
PP环保阻燃剂的加工方法:1)与PP混合均匀后加入挤出机。添加量为25%-27%的质量份;2)加工温度建议在180-200℃即可。由于本产品良好的热稳定性,如果具体工艺需要,也可以适当提高;3)与PP混合挤出时,建议使用双螺杆挤出机,较好在平行同向双螺杆上造粒;4)建议不添加其它任何无机填料,因为填料会破坏碳层结构,影响阻燃效果;5)建议不添加硬脂酸盐类的润滑剂;6)PP环保阻燃剂与其它添加剂混合使用时要仔细评估。PP用阻燃剂品种较多,各品种具有各自的特点。
PA阻燃母粒中PA的性能:PA为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的PA分子量一般为1.5万~3万。PA具有很高的力学强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸振性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般的溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。PA中PA66的硬度、刚性较高,但韧性较差。各种PA按韧性大小排序为:PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12。PA的燃烧性为UL94V-2级,极限氧指数为24%~28%,PA的分解温度>299℃,在449~499℃时会发生自燃。PA的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1mm。电子元器件哪里有生产的?
PA卤系阻燃母粒由于与PA6相容性好,阻燃效率高,在PA6中的应用很普遍。同时,卤系阻燃母粒也可以与金属氧化物类阻燃母粒、含磷阻燃母粒、成炭剂等一起使用发挥协效阻燃的作用。目前,双(六氯环戊二烯环辛烯)十溴二苯醚(DBDPO)、1,2-双(五溴苯基)乙烷(BPBPE)、溴化聚苯乙烯(BPS)、五溴二苯醚(PBDO)、聚二溴苯乙烯(PDBS)、聚丙烯酸五溴(PPBBA)、溴化环氧树脂(BER)是阻燃PA6材料中常用的阻燃母粒。在上述阻燃母粒的基础上,国内有学者尝试开发了十溴二苯乙烷来替代十溴二苯醚,以解决阻燃母粒产生二恶英的问题,还将十溴二苯乙烷与三氧化二锑并用,以改善PA6的阻燃性,当两者使用比例为13:5时,阻燃改性PA6的阻燃等级可达到UL94V-0级,同时,该材料的其它性能均与纯PA6相当。电子元器件专业生产厂家。山西简约电子元器件制作
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