下城区砌筑九五砖

原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。焙烧是制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。劈裂砖又称劈离砖，是建筑陶瓷产品的重要品种。下城区砌筑九五砖

砖出厂质量合格证和试验报告单应与实物之间物证相符。其出厂质量合格证中必须有生产厂家质量检验部门盖章，试验报告单中应有检测单位的相关人员签字、单位盖章。试验报告单中应有试验编号，以便于与试验室的有关资料查证核实，并应有明确的结论，签字、盖章齐全。对于不合格的试验报告单，应附上双倍试件复试的合格试验报告单或处理报告，并且不合格的试验报告单不得抽撤或毁坏。使用单位一定要认真核对砖的试验报告单中各项实测数值与规范和设计中技术要求符合与否。与砖出厂质量合格证和试验报告单相关的施工资料还有施工组织设计、技术交底、洽商记录、施工日志、隐检记录、质量验收记录、竣工图等，因此其合格证、试验报告单等不但应与实际所用的工程、部位相一致，还应与以上施工资料一一对应相符。下城区砌筑九五砖凡以粘土、页岩等为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

砖的品种、强度必须符合设计要求，规格一致，无翘曲、断裂、边角整齐、色泽均匀，并经抽样检验后才能使用。砂浆的品种、强度应符合设计要求，应有适当的稠度和良好的保水性，随拌随用，并应取样做试件进行抗压试验。砌筑时，将梁面的杂物清理干净，将梁表面松动的砼敲去并抄平，在梁上弹出门窗洞的位置。砌筑时应立皮数杆，拉水平线（每皮砖），双边挂垂直线。砖墙的砌法应遵循“内外搭接、上下错缝”的原则。错缝长度一般不少于60MM。错缝搭接能保证墙体不出现连续的垂直通缝，以提高墙体的强度和整体性。砌筑时应满铺砂浆，灰缝要饱满、平直、厚薄均匀，厚度为10MM。砖块要上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。墙面应平整、垂直，平整度、垂直度必须符合规范要求。砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。凡转角处和丁字交接处，必须在水平缝放置2Φ6弯成90o的拉结筋，每边伸入墙内1000MM，间距为沿墙高500MM，末端应有90o弯钩。预留孔洞及预埋件的安装：包括防雷预埋件的安装和排水管预留洞口的留设。

蒸压粉煤灰砖的尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。粉煤灰砖有免蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖。蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。这两种砖的原材料和制作过程基本一样，只是两者的养护工艺不同，同时有不同的性能。蒸压粉煤灰砖是在饱和蒸气压中养护,使砖中的活性组成部分充分进行水热反应,因此砖的强度高,性能趋于稳定.而蒸养粉煤灰砖则可能有墙体易出现的开裂等现象产生。蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20MPa或15MPa,至少可达到10MPa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。另外,粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应而使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。劈离砖还具有质地坚牢，耐磨防滑，透水调湿，不会发生釉层起翘脱落等特点。

无筋砖砌体常用实心砖或多孔砖砌成。破坏面呈齿状，称为沿齿缝截面受拉；当砖的标号较低而砂浆标号较高时，将沿砖和竖向灰缝截面破坏，称为沿砖截面受拉。当拉力作用方向与水平灰缝垂直时，设计时，拉力由砂浆与砖的法向粘结强度承受，将沿通缝截面破坏，称为沿通缝截面受拉。由于灰缝中砂浆与砖的法向粘结强度不易保证，因此工程中不允许采用沿通缝截面轴心受拉的构件。设计时，对于可能出现的各种破坏形式均需加以考虑；如计算砖砌体轴心受拉强度时，根据砖和砂浆的标号，取用沿齿缝截面和沿砖截面的轴心抗拉强度中的较小值，以确保结构安全。水泥砖主要由石粉与部分细石子再加水泥构成。下城区砌筑九五砖

劈离砖：这种砖以重粘土为主要原料，经混料、真空练泥、挤压成型、自动切割等工序制成。下城区砌筑九五砖

烧结砖的坯体成型包括：原料进入成型车间但是还没有进入挤出成型砖机之前的供料、搅拌、加水与碾炼设备处理部分；通过成型砖机加工之后，成型出可以使用的泥条与湿坯部分。成型要能够做到制品的外形与结构，就是形成制品的形状与结构。所以可以说成型是基础。意思就是说要求的制品外部形状与结构是经过成型塑造出来的。简言之成型是制砖工艺中基础的部分。所以成型出来的坯体质量好坏与成品砖外观质量好坏有着直接关系。成型工艺的选择以及成型中各种因素的控制，对于烧结砖的外观质量有着直接性的作用，所以成型过程需要严格、仔细的对待。下城区砌筑九五砖