银川双回路冷凝器非标定制

冷凝器清洗的主要方法与操作：化学酸洗除垢法：操作方法是：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本去除干净。停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝器管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。再用清水反复清洗残留在馆内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢的方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。银川双回路冷凝器非标定制

蒸发式冷凝器的特点：与直流供水的水冷式冷凝器相比，节省水95％左右。但与水冷式冷凝器和冷却塔组合使用时相比较，用水量差不多。与水冷式冷凝器和冷却塔组合系统相比，二者的冷凝温度差不多，但蒸发式冷凝器结构紧凑。而与风冷式或直流供水的水冷式冷凝器相比，其尺寸就比较大。与风冷式冷凝器相比，其冷凝温度低。尤其是干燥地区更明显。全年运行时，冬季可按风冷式工作。与直流供水的水冷式冷凝器相比，其冷凝温度高些。冷凝盘管易腐蚀，管外易结垢，且维修困难。沈阳蒸发冷凝器批发价蒸发式冷凝器箱体采用进口或国产较好镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。

卧式和立式冷凝器制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2h℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。

冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组能耗增加，因此冷凝器应该经常进行水垢去除。机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用于立式壳管式冷凝器。操作方法：将冷凝器中的制冷剂抽出。关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。冷凝器的冷却水正常供给。用软轴洗管器连接的伞形齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下的进行旋转刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁摩擦产生的热量，同时将去除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。考虑到冷凝器的保护，如何处理冷凝器的膨胀和收缩是一个问题。

列管冷凝器的组装也是列管冷凝器制造过程中的一个关键环节。由于换热管的数量和重量很大，在所有的管都插入后，将很难将管束放入管中，并且换热管很容易损坏。因此，在实际施工过程中，应先插入固定侧管板、拉杆、间隔管和挡板，并先插入梅花形的一些换热管。然后调整挡板和管板的同心度，以确保整个管束具有足够的刚度。然后将管束安装到外壳中，并磨损剩余的换热管。此外，它还将涉及列管冷凝器中各种部件的焊接，包括管子和管板的焊接、管板和壳体的焊接等。所有这些都以合理的方式进行，并且进密性测试以防止泄漏。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件。银川双回路冷凝器非标定制

淋水板或筛板冷凝器，目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。银川双回路冷凝器非标定制

冷凝器制冷剂蒸汽从筒体高度2/3处的进汽口进入管束间空隙中，管内的冷却水与管外的高温制冷剂蒸汽通过管壁进行热交换，从而使制冷剂蒸汽被冷凝成液体并逐渐下到冷凝器底部，经出液管流入贮液器。吸热后的水则排入下部的混凝土水池中，再用水泵送入冷却水塔中经过冷却后循环使用。为了使冷却水能够均匀地分配给各个管口，冷凝器顶部的配水箱内设有匀水板并在管束上部每个管口装有一个带斜槽的导流器，以使冷却水沿管内壁以膜状水层向下动，这样既可以提高传热效果又节约水量。此外，立式冷凝器的外壳上还设有均压管、压力表、安全阀和放空气管等管接头，以便与相应的管路和设备连接。银川双回路冷凝器非标定制

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