在生产冷水机的时候，我们应如何选择合适的蒸发器呢？盐水对黑色金属的腐蚀很厉害，而且与空气接触时，它的锈蚀作用更为剧烈。因此在生产过程允许的情况下，尽量采用闭式循环。对具有挥发性的载冷剂循环系统，必须采用闭式循环。在这两种情况下，冷水机组采用卧式壳管式蒸发器是合理的选择型式。当工业冷水机组采用水箱沉浸式或壳管式蒸发器时，载冷剂的工作温度应比制冷剂蒸发器温度高5℃左右，而载冷剂的凝固点应比制冷剂蒸发温度低5～8℃(对水箱沉浸式蒸发器取5～6℃，对壳管式蒸发器取6～8℃)。冷水机壳管式蒸发器由于占地面积小，所以应用十分普遍。西宁循环蒸发器厂家排名
蒸发器的种类有：满液式蒸发器、干式蒸发器、循环式蒸发器、喷淋式蒸发器。因制冷机组作用不同，故蒸发器使用的种类也有所不同，接下来小编以常用到的满液式蒸发器和干式蒸发器为例，为大家讲述各自的作用。满液式蒸发器：其作用是当载冷剂在换热管内通过，制冷剂完全将换热管浸没，吸热后会在换热管外蒸发。换热管外表面上有许多针形小孔，管内表面还有螺旋形螺纹，会强化管外沸腾和管内传热，满液式蒸发器优点是传热系数比干式蒸发器高。其劣势是制冷剂充注量大，造价高，蒸发器筒体下会积油，必须有可靠的回油措施。西宁循环蒸发器厂家排名一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。
因为后效蒸发发温度低，所以前效溶液进入后效后，就会闪蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比较少。但是，顺流流程的时候，后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。逆操作的时候和顺流操作是相反的，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，让各效的传热速率接近，但是所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料，也不适合随着温度和浓度提高，介质腐蚀性增强的物料。另外，其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。深圳市东洋冷冻设备有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！
干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动，水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程，由于制冷剂液体的逐渐气化，通常越向上，其流程管数越多。为了增加水侧换热，在筒体传热管的外侧设有若干个折流板，使水多次横掠管簇流动。其优点是：①润滑油随制冷剂进入压缩机，一般不存在积油问题；②充灌的制冷剂少，一般只有满液式的1/3左右；③t0在0℃附近时，水不会冻结。但使用这种蒸发器必须注意：制冷剂有多个流程，在端盖转弯处如处理不好会产生积液，从而使进入下一个流程的液体分配不均匀，影响传热效果；深圳市东洋冷冻设备有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。天津单回路蒸发器生产厂家
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干式壳管式蒸发器的优点：（1）充液量少，为管内容积的40%左右；（2）受制冷剂液体静压力的影响较少；（3）排油方便；（4）载冷剂结冰不会胀裂管子；（5）制冷剂液面容易控制；（6）结构紧凑。干式壳管式蒸发器缺点：制冷剂在换热管束内供液不易均匀，弓形折流板制造与装配比较麻烦，载冷剂在折流板孔和换热管间、折流板外周与筒体间容易产生泄漏旁流，从而降低传热效果。板式换热器具有如下特点：1）体积小，结构紧凑，比同样传热面积的壳管式换热器体积小60%；2）总传热系数高，约为2000～3000W/（㎡·K）；3）流速小，流动阻力损失小；4）能适应流体间的小温差传热，可降低冷凝温度，提高制冷压缩机性能；5）制冷剂充注量少；6）质量轻，热损失小。西宁循环蒸发器厂家排名
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