中山化妆品脱模机生产厂

针扎导向板3可以为与针架1形状一致的板。在一实施例中，为减轻设备的重量，针扎导向板3上设有若干减重孔33，若干减重孔33与导向孔31相互。参见图2-3，为提高扎针2与产品结合的稳定性，在一实施例中，各扎针2为弧形结构的扎针2，各导向孔31为弧形孔，所述导向孔31的弯曲方向与其对应的扎针2的弯曲方向一致。基于此，各扎针2由针扎驱动机构5驱动而向针扎导向板3运动时，各扎针2将穿过弧形的导向孔31，并弯曲地扎入产品，从而可以增加各扎针2与产品的接触面积，由此增强扎针2与产品的支撑力和摩擦力，使得产品与扎针2结合更加牢固、设备具有更好的脱模效果和更高的脱模效率。为防止产品脱模过程因受力集中而被破坏，在一实施例中，扎针2以两个为一组对称设置，同一组扎针2的两个扎针2前列相对，同一组扎针2对应的导向孔31之间对称设置。由此，扎针2自产品的两侧朝向产品中间弯曲扎入，以使扎针2对产品的作用力分散到不同方向，从而防止产品因同侧受力过大而受到破坏。基于上一实施例，由于在实际中，一个烤盘6可以承载有多个产品，因此为保证烤盘6中的产品都能顺利脱模，对于每个产品，都可以为其配置相应的针扎单元21。基于此，所述针扎单元21可以由若干组扎针2组成。由此。利用气压结构的方式,先将模具脱上模。中山化妆品脱模机生产厂

充填部2下方设有一活动座3，所述活动座3供承载欲填充料液的模座4，所述活动座3能带动所述模座4相对所述充填部2垂直活动位移，并让所述充填部2充填料液于所述模座4内，其中：所述充填部2对应所述模座4充填料液的过程中，其所述活动座3或所述充填部2受一外力作用，使其所述充填部2与所述活动座3连带产生一倾斜角度，使所述充填部2于倾斜状态让料液经所述模座4(模穴41的)的穴壁往下充填，顺利排出所述模座4的模穴41内的空气。请参阅图1～图7所示，于实际使用时，其所述机台1上安装有一料筒5，所述料筒5为供应料液至所述充填部2中，而所述充填部2设有多个出料管21，然而，所述出料管21一侧也会设有加热装置A(为防止所述出料管21中的料液凝固)，进一步所述充填部2对应枢组于一基座6上，所述基座6对应安装于所述机台1上，并于所述充填部2下方连结设有活动座3，所述活动座3通过动力驱动而能相对所述充填部2垂直活动位移，而所述活动座3主要为供承载欲填充料液的模座4，并于所述活动座3上设有磁性件31，所述磁性件31对应吸附定位所述模座4。中山化妆品脱模机生产厂采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式。

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种脱模机针扎结构及应用该结构的脱模机。背景技术：面包、蛋糕等烘烤产品，在大批量生产制备过程中，都需要通过机械设备等进行流水生产，例如，通过传送带将烤盘上的食物放入烤箱中进行烘烤，并在烘烤完成后将烤盘从烤箱输送出去，随后，可以通过倾斜烤盘而使烤盘中的烘烤产品脱落至食品出料处。但是，由于面包、蛋糕等产品含有面粉、水等成分，在经过高温烘烤后容易与烤盘黏连，因此无法通过倾斜烤盘的方式实现烘烤产品的脱模，此时需要利用特定的脱模设备对烘烤完成的面包、蛋糕等进行脱模，使面包、蛋糕等食物与烤盘分离，以便于后续处理。常见的脱模设备包括针扎脱模机，针扎脱模机主要通过针扎驱动机构驱动针扎结构穿伸入烘烤食品内，再通过脱模驱动机构驱动针扎结构连同烘烤产品与烤盘分离，后针扎驱动机构驱动针扎结构与烘烤食品脱离，从而实现针扎脱模。相关技术提供一种针扎结构，通过倾斜设置的气缸以及气缸的驱动端上设置的倾斜的钢针，实现钢针倾斜扎入产品，但该相关技术存在如下缺陷：1、气缸的数量过多，提高设备的制造成本；2、增加设备的保养及检修的难度。技术实现要素：针对现有技术存在的不足。

本实用新型口红充填机的较佳实施例，其中，所述机台上安装有一料筒，所述料筒能供应料液至所述充填部中。本实用新型口红充填机的较佳实施例，其中，所述充填部设有多个出料管，所述出料管的一侧设有能防止所述出料管中的料液凝固的加热装置，所述模座上设有多个模穴，所述模穴能与所述充填部的出料管相互对应。本实用新型口红充填机的较佳实施例，其中，所述活动座上设有磁性件，所述磁性件对应吸附定位所述模座。与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：1.本实用新型的口红充填机，通过充填部及活动座与模座倾斜一角度的机制，让料液能通过倾斜状态而由模穴壁往下面流入充填。自动脱模机为化妆品类－口红类产品加工而设计的。

脱模器:辅助脱上模装置.脱上模升降气缸:将上模向上提取脱出,可根据不同模具高度调节升降距离到适合脱模的比较好位置.脱模器迫紧气缸:控制脱模器的升降及固定,气吹过程中由于气压较大,为防止包材被吹走,用此装置轻压固定住包材.模具迫紧气缸:用于固定模具,使之不被强大气压吹离工作区.12孔侧吹块:气压输出装置,与普通12孔侧吹模具配合完成气吹脱模动作.10孔真空阀块:抽真空装置,与10孔半自动硅胶模配合完成抽真空脱模.真空阀升降气缸:控制10孔真空阀块的升降.脱模取出单元，脱模升降伺服:控制脱模装置的升降.脱模滑台伺服:控制脱模装置水平移动.夹具开盒气缸:为夹具提供夹取包材的动力装置.可依据包材尺寸设置夹具开盒的宽度.翻转气缸:通过翻转动作将成品包材放入到指定位置.夹具:通过夹具开盒气缸气缸调节宽度将包材夹住固定.包材迫紧气缸:将包材压紧固定.(此功能适用于笔筒斜口类包材).包材治具迫紧气缸:将放置包材的治具压紧固定。本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.江苏自动脱模机厂家电话

浙江脱模机厂家哪家好？中山化妆品脱模机生产厂

自动脱模机外部结构说明4-1脱上模单元，脱模器:辅助脱上模装置.脱上模升降气缸:将上模向上提取脱出,可根据不同模具高度调节升降距离到适合脱模的比较好位置.脱模器迫紧气缸:控制脱模器的升降及固定,气吹过程中由于气压较大,为防止包材被吹走,用此装置轻压固定住包材.模具迫紧气缸:用于固定模具,使之不被强大气压吹离工作区.12孔侧吹块:气压输出装置,与普通12孔侧吹模具配合完成气吹脱模动作.10孔真空阀块:抽真空装置,与10孔半自动硅胶模配合完成抽真空脱模.真空阀升降气缸:控制10孔真空阀块的升降.脱模取出单元，脱模升降伺服:控制脱模装置的升降.脱模滑台伺服:控制脱模装置水平移动.夹具开盒气缸:为夹具提供夹取包材的动力装置.可依据包材尺寸设置夹具开盒的宽度.翻转气缸:通过翻转动作将成品包材放入到指定位置.夹具:通过夹具开盒气缸气缸调节宽度将包材夹住固定.包材迫紧气缸:将包材压紧固定.(此功能适用于笔筒斜口类包材).包材治具迫紧气缸:将放置包材的治具压紧固定。中山化妆品脱模机生产厂