安徽压铸脱模机订制价格

本机系针对化妆品灌装包材进行旋壳动作所设计，适用口红管、旋转笔、眉笔…等。本机系针对化妆品灌装包材进行旋壳动作所设计，适用口红管、旋转笔、眉笔…等。操作注意事项次接电源使用前，请先目视以确定电源串接是否正确。请注意所用的空气源需经过干燥处理，以防管路中的水分过多，影响机械寿命。停止系统运作时，请将气源关闭，并将机台擦拭干净。外部结构说明，旋壳单元:包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳单元:包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳单元:包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳电机:提供旋壳所需动力.旋壳带:通过电机驱动完成旋壳动作.包材迫紧气缸:当感应开关检测包材到位后,左右两边气缸同时推进使旋壳带接触包材表面以完成后续旋壳动作.前/后挡模气缸:用于固定及阻断模具.挡模气缸的初始状态为:前挡模气缸轴伸出,后挡模气缸轴回收.当模具放至入模输送带后,前挡模气缸轴回收,模具进入旋壳区,同时前挡模气缸轴伸出,以阻止模具随输送带向前运行.旋壳完成后回复前后挡模气缸同时回复初始状态。本机系针对化妆品灌装包材进行旋壳动作所设计，适用口红管、旋转笔、眉笔。安徽压铸脱模机订制价格

口红管这个品类包材，供大家参考，在此前段时间有发布一篇关于口红类包材产品综述，但是都是一些表面比较广的东西，只能初步认识口红管包材，我们来说一些关于口红管包材更的知识。口红管是所有化妆品包材里面比较复杂的，口红管是多组件组合而成，不同材料组成的带功能性的包装，从料体上来说，还分挥发型和不挥发型（气密/不气密），加上充填大部分都是机器自动充填（前灌装、后灌装、直接灌装等等），包括口红管的填充方式，不同零件的结合，公差控制不好，或者设计不合理，哪怕润滑油的涂的方式出差错，都会引起停机或者功能异常。一、制作工艺1、基础材料口红管分为全塑口红管、铝塑组合管等，其中常用的塑料材质是PC、ABS、PMMA、ABS+SAN、SAN、PCTA、PP等，而铝材型号常用1070、5657等。也有用户为了表示产品气质与其品牌调性相吻合，采用锌合金、羊皮等材质做为口红管配件用材。2.成型工艺口红管塑料材质以注塑成型工艺为主，如盖、底座及中束芯内相关配件。3.表面处理口红管表面可用处理工艺很多，对于塑料配件。深圳节能脱模机厂家报价模具迫紧气缸:用于固定模具,使之不被强大气压吹离工作区。

外部结构说明4-1脱上模单元，脱模器:辅助脱上模装置.脱上模升降气缸:将上模向上提取脱出,可根据不同模具高度调节升降距离到适合脱模的比较好位置.脱模器迫紧气缸:控制脱模器的升降及固定,气吹过程中由于气压较大,为防止包材被吹走,用此装置轻压固定住包材.模具迫紧气缸:用于固定模具,使之不被强大气压吹离工作区.12孔侧吹块:气压输出装置,与普通12孔侧吹模具配合完成气吹脱模动作.10孔真空阀块:抽真空装置,与10孔半自动硅胶模配合完成抽真空脱模.真空阀升降气缸:控制10孔真空阀块的升降.脱模取出单元，脱模升降伺服:控制脱模装置的升降.脱模滑台伺服:控制脱模装置水平移动.夹具开盒气缸:为夹具提供夹取包材的动力装置.可依据包材尺寸设置夹具开盒的宽度.翻转气缸:通过翻转动作将成品包材放入到指定位置.夹具:通过夹具开盒气缸气缸调节宽度将包材夹住固定.包材迫紧气缸:将包材压紧固定.(此功能适用于笔筒斜口类包材).包材治具迫紧气缸:将放置包材的治具压紧固定。

还有利于针架与针扎导向板之间的一体连接。可选的，针扎导向板开有若干减重孔。通过此处设置，减轻针扎导向板的重量，有利于设备的安装或运输；另外，还有利于减少脱模机驱动机构的耗能，节省能源。另一方面，本实用新型还提供了一种脱模机，其包括上述脱模机针扎结构。附图说明图1为本实施例中针扎结构的整体结构示意图；图2为本实用新型中针扎结构的正视图；图3为图2的a部放大示意图；附图标号说明：1-针架；11-套筒；2-扎针；21-针扎单元；3-针扎导向板；31-导向孔；32-导向柱；33-减重孔；5-针扎驱动机构；6-烤盘。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，下面通过参考附图1-3描述的实施例是示例性的，旨在解释本实用新型。另外，在本实用新型的描述中，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。首先，本实用新型提供了一种脱模机，所述脱模机包括机架、架设于机架上的针扎升降机构、针扎驱动机构5以及针扎结构。所述针扎驱动机构5以及针扎结构驱动连接于针扎升降机构的驱动端。参见图1，一种脱模机的针扎结构。技术支援使用环境的条件不同可能会有各种情况发生。

化妆品类－口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式,先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产.操作使用介面的设计,也顾及便利性及安全性的考虑下,作比较好化的设计,系统导入时程短,能提高产能及增加工作效率,符合加工作的各项需求.产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.标准规格1.外观尺寸:1580mm*980mm*1820mm.电源:AC220V/单相/50HZ.气压需求:6KG/CM2以上.产能:4模/分钟.操作人数:1人.。利用气压结构的方式,先将模具脱上模。惠州全自动脱模机价格多少

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接着，升降机构驱动针扎脱模机构整体上升，以使产品受到背离烤盘6的作用力而与烤盘6分离。产品与烤盘6分离后，针扎驱动机构5驱动针架1背离针扎导向板3运动，使得扎针2从产品内部回缩到针扎导向板3的导向孔31中，脱离产品，随后产品自由下落至出料工位处。由此完成一次脱模操作。上述过程循环，可实现对产品的连续、批量脱模。由此，本方案通过将所有扎针2都安装在同一针架1中，实现只应用一个针扎驱动机构5驱动针架1，即可带动所有若干扎针2沿对应的导向孔31往复运动使得扎入产品或与产品分离，解决了相关技术中多个驱动气缸驱动而造成的制造成本高、耗能高、检修保养困难等问题，有利于节约能耗、降低成本、降低设备检修保养难度，还有利于设备的操作和控制；另外，通过若干扎针2与产品接触可以增强扎针2与产品之间的接触，有利于增强脱模稳定性、提高脱模效率。需要说明的是，对于上述各个机构的工作的控制，可以通过脱模机的控制机构进行控制，其控制原理可以由脱模机的上述工作过程得知，在此不进行赘述。另外，为满足工艺的需求，所述脱模机还可以包括送料机构和出料机构，基于此，带产品的烤盘6可由送料机构传送，脱模后的产品可由出料机构输送，由此。安徽压铸脱模机订制价格