模底部的左右两侧均固定连接有功牙。的,所述下模的顶部且位于上模磁铁扣的底部相对应的位置固定连接有下模磁铁扣。的,所述下模的顶部且位于定位销的底部相对应的位置开设有定位销孔。的,所述下模的顶部且位于固定销孔的底部相对应的位置开设有固定销沉孔。的,所述上模底部凸起环和下模底部凹进环之间设有口红硅胶模。有益效果本实用新型提供了一种快速简便的口红模具。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该快速简便的口红模具,通过在上模的顶部开设有进料槽,进料槽的底部开设有口红上模孔,上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔,上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环,下模的顶部开设有口红下模孔,下模的顶部且位于口红下模孔的一周开设有下模底部凹进环,下模底部的左右两侧均固定连接有功牙,口红模具为铝材质,在保证产品质量的前提下,因为模具散热快,等待时间短,生产效率上升,模具重复利用率高,以前50副模具能处理的量现在20副模具就能处理,从而加快生产速度。属口红模具优点:采用质量航空铝料,结实耐用,易于清洗不易磨损,出现小问题可维修。北京正规口红模具厂
通过伺服电机的动力传动,一连杆带动搅拌杆左右晃动,进而对加热桶内原料混合均匀,方便远离融化和混合。3、通过伺服电机的动力传动,进而实现弧形卡盘、滑轴与四角棘盘的配合,使得旋转盘自动换向,能够配合按压机构和下料机构工作,自动化程度提高。附图说明图1为本发明的立体结构示意图。图2为本发明的一种部分立体结构示意图。图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:1.底座,2.一转动轴,3.旋转盘,4.放置槽,5.下料装置,51.加热桶,52.出液管,53.圆管,54.喷头,55.挤压按钮,6.按压机构,61.安装架,62.导套,63.滑动轴,64.回形框,65.安装座,66.一轴承座,67.一转轴,68.凸轮,69.压板,610.伺服电机,7.安装板,8.第二转动轴,9.摆动杆,10.一连杆,11.第二连杆,12.搅拌杆,13.第二轴承座,14.第二转轴,15.一皮带传送机构,151.一锥齿轮,16.第三转动轴,17.弧形卡盘,18.摆动支杆,19.滑轴,20.第三轴承座,21.第三转轴。湖北专业口红模具价格多少塑胶口红模不能抛光,工艺简单。
金属口红模具优点:1.结实,耐用,不易磨损,出现小问题可维修。2.模具经过抛光处理,确保做出的口红产品光滑卖相好。缺点:1.价格比硅胶模具贵,重量稍重。塑胶口红模不能抛光,工艺简单。2.工艺复杂,生产周期长。各种口红形状集锦,欢迎您订购各种类型口红模具。进而能够使夹板对压模开展夹紧,便于于将压膜从口红模貝顶部开展摆脱。2.根据三号全自动伸缩杆能够推动脱料模向下移动,进而能够使口红顶部的成形硅胶套真空泵脱料腔內部,这时,由抽真空口与外接抽气机开展连接,使其对真空泵脱料腔內部的气体开展抽身,在真空泵脱料腔內部产生真空泵状时,成形硅胶套会与口红产品开展摆脱,另外会贴敷在真空泵脱料腔内外壁,这时由三号全自动伸缩杆开展收拢,进而能够使脱料模推动成形硅胶套从口红产品顶端开展摆脱,便于于设备进行口红出模工作中,比较好用。3.根据一号气动式缸与连接板的融合,能够推动旋转夹板在拖动路轨上开展拖动,进而可以使夹料孔对口红机壳开展取放和置放。
本实用新型进一步设置为:所述凸模仁上设有用于形成提手单体连接柱的成型孔,顶针处在成型孔内。顶针处在凸模仁的成型孔内,注塑时圆孔内的空间被熔融塑料填满,冷却后该处的提手单体厚度较大,与提手单体的壁面接触面价较大,顶针处在成型孔内可以避免顶针顶出时对提手单体造成较大的变形,有利于提高提手单体的质量。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:圆弧凹槽的设置可以保证提手单体在开模时贴合在动模仁上,使顶针在脱模时顺利的将提手单体从动模上顶出,避免人工手动脱丰旲,提尚生广效率。一种便于脱模的提手模具,包括动模2和定模I,定模I上设有浇注孔4,动模2和定模I之间设有型腔,动模2上还设有用于脱模的顶针8,动模2上设有形成提手单体内表面的凸模棱,定模I上设有形成提手外表面的凹模棱,凸模棱侧面设有圆弧凹槽10。圆弧凹槽10的设置当注塑时熔融塑料进入凹槽内,并形成凸棱,当开模时,凸棱卡在圆弧凹槽10内,可以防止提手单体与动模2脱离,避免提手单体贴合在定模I上,当顶针8顶出时,提手受到较大的力。金属口红模具优点:1.结实,耐用,不易磨损,出现小问题可维修。
安裝板上端旋转式设置有第二转动轴;晃动杆,第二转动轴杜绝安裝座一端设置有晃动杆,晃动杆另一端旋转式设置有一曲轴;第二曲轴,安裝板中间旋转式设置有第二曲轴;拌和杆,第二曲轴另一端旋转式联接有拌和杆,拌和杆坐落于加温桶内,拌和杆上端与一曲轴另一端旋转式联接;第二轴承座,安裝座上设置有第二轴承座,第二轴承座上设置有第二转轴;一传动带传输组织,第二转轴与一转轴中间设置有一传动带传输组织;一齿轮轴,第二转轴与第二转动轴上均设置有一齿轮轴,两一齿轮轴互相齿合。做为所述计划方案的改善,还包含:第三转动轴,基座挨近一转动轴和安裝座部位设置有第三转动轴;弧型液压卡盘,第三转动轴上设置有晃动支撑杆和弧型液压卡盘,晃动支撑杆在弧型液压卡盘下侧;晃动支撑杆杜绝第三转动轴一侧设置有滑轴,第三轴承座,基座上挨近第二转动轴部位设置有第三轴承座;第三转轴,第三轴承座上设置有第三转轴;四角棘盘,一转动轴上设置有四角棘盘,四角棘盘四个角部位匀称开有4个与滑轴相互配合的滑轨;四角棘盘档板呈弧型状并与弧型液压卡盘相互配合;第二传动带传输组织。不同形状雕刻到位,匹配不同市场需求。北京专业唇膏模具厂家报价
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所述转动板一侧壁固定连接有一号气动缸,所述一号气动缸两端均固定连接有连接板,且连接板与翻转夹板固定连接,所述转动板一侧固定连接滑动轨道,且滑动轨道位于翻转夹板内部。进一步地,所述固定框架一侧固定连接有翻转电机,所述限位板一侧固定连接有三号驱动电机,所述脱料板顶端固定连接有二号气动缸,且二号气动缸与夹板固定连接,所述脱料模一侧固定连接有抽气口,且抽气口与真空脱料腔导通连接。进一步地,所述一号自动伸缩杆、二号自动伸缩杆、三号自动伸缩杆、一号驱动电机、二号驱动电机、一号气动缸、三号驱动电机和翻转电机均通过导线与电控箱电性连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.通过脱料柱可以插入压模内部的注塑槽内部,从而能够对口红料体进行一定程度的挤压,使其在压模内部发生松动,此时,再由二号气动缸带动夹板向内移动,从而可以使夹板对压膜进行夹持,以便于将压膜从口红模具顶端进行脱离。2.通过三号自动伸缩杆可以带动脱料模向下移动,从而可以使口红顶端的成型硅胶套插入真空脱料腔内部,此时,由抽气口与外置抽气机进行连接,使其对真空脱料腔内部的空气进行抽离。北京正规口红模具厂