深圳正规唇膏模具生产厂

产品的特点1.口红模具的进模出模采用输送带自动输送,循环式作业有效的节省了人工成本;2.口红模具的升降采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;3.本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;4.本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;5.本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.日常保养须知气动方式驱动的设备,因以空气源为动力,因此为使设备的妥善率达到比较好,请于每日使用完后,将机台本体的灰尘清理干净,以防止气孔阻塞,影响系统运作.每月应检查机台各部件及螺丝是否松动,并请予以锁紧并上油保养,以提高系统日后使用寿命。唇膏灌装模具孔位多生产效率高。口红是唇用美容美体的一种。深圳正规唇膏模具生产厂

口红脱模机的标准规格；1.外观尺寸:1250mm*1100mm*)，推模气缸:将脱模器组推入脱上模工作区,准备进行脱上模动作.2、脱模器:辅助脱上模装置.3、脱模器升降气缸:控制脱模器的升降,可根据不同模具高度调节升降距离到适合脱模的比较好位置.4、提模升降气缸:控制提模装置的升降,可根据不同模具调节升降距离.5、提模气缸:将上模提起脱离模具.经由推模气缸回位,将上模置入回模线.6、上模回模线:上模脱出后,经回模线输出进行下一轮的循环工作。深圳正规唇膏模具生产厂有关于一种口红充填机，其主要于机台上设有充填部。

拔模斜度的设置可以方便顶针8顶出提手单体，同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力。拔模斜度为°，避免由于拔模斜度过大导致提手单体侧壁壁厚过小。[0024]如图2、图3和图4所示，所述凸模仁5上设有前列道6和与前列道6相交的第二流道组7，前列道6位于凸模棱中部并沿凸模仁5轮廓方向设置，第二流道组7连通凸模棱的两个侧面。前列道6到凸模仁5两个侧面的距离基本相等，第二流道组7合前列道6相交叉。并且连通凸模棱内外两个侧面。前列道6和第二流道组7的设置可以进一步加快熔融塑料的流动速度，节省注塑时间，同时也使熔融塑料分布更加均匀，以降低提手单体存在气泡等缺陷的几率。同时流道内的熔融塑料在冷却后形成加强筋和肋板，可以增强手柄的整体强度。[0025]如图3所示，所述凸模仁5上设有用于形成提手单体连接柱的成型孔9，顶针8处在成型孔9内。顶针8处在凸模仁5的成型孔9内，注塑时圆孔内的空间被熔融塑料填满，冷却后该处的提手单体厚度较大，与提手单体的壁面接触面价较大，顶针8处在成型孔9内可以避免顶针8顶出时对提手单体造成较大的变形，有利于提高提手单体的质量。

由于凹槽为圆弧，受力时会产生滑动，使凸棱顺畅地从凹槽内滑出，不会破坏提手单体。凹槽的设置还能在凹槽内形成加强筋，增强提手的整体强度。本实用新型进一步设置为:所述凸模棱侧面的圆弧凹槽数量均为3条，靠近凸模仁顶部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离。圆弧凹槽数量为三条可以保证提手单体和凸模棱之间的夹紧力大于提手单体和凹模仁之间的粘合力，保证提手单体贴合在动模上。靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离大于靠近凸模仁底部的两条圆弧凹槽之间的距离是为了避免脱模时第二、第三道圆弧凸棱同时卡嵌到一、第二道圆弧凹槽内，造成不必要的卡滞，造成提手单体的变形量增大本实用新型进一步设置为:所述凸模仁侧面设有拔模斜度。拔模斜度的设置可以方便顶针顶出提手单体，同时也能减少提手单体上的凸棱滑出凹槽时所需的力本实用新型进一步设置为:所述凸模仁上设有前列道和与前列道相交的第二流道组，前列道位于凸模棱中部并沿凸模仁轮廓方向设置，第二流道组连通凸模棱的两个侧面。充填机具备远程服务功能，使设备更容易使用。

由于模具排热快，等待的时间短，生产率升高，模具反复使用率高，之前50副模具能解决的量如今20副模具就能解决，进而加速生产制造速率，因此模具常用原材料降低另外，使生产率提高，还降低了成本费。图下表明图1为本实用新型的下模的顶视图；图2为本实用新型的下模的仰望图；图3为本实用新型的下模的a-a处的剖视图；图16为本实用新型的下模的顶视图；图5为本实用新型的下模的仰望图；图6为本实用新型的下模的b-b处的剖视图。图上：1-下模、2-入料槽、3-口红下模孔、4-固定不动销孔、5-下模底端突起环、6-卡簧、7-下模磁石扣、8-下模、9-口红下模孔、10-下模底端凹下去环、11-下模磁石扣、12-卡簧孔、13-固定不动销沉孔、14-功牙。落实措施方法下边将融合本实用新型执行例中的图下，对本实用新型执行例中的技术规范开展清晰、详细地叙述，显而易见，所叙述的执行例只是是本实用新型一部分执行例，而不是所有的执行例。根据本实用新型中的执行例，本行业一般专业技术人员在沒有作出创造力劳动者前提条件下所得到的全部别的执行例，都归属于本实用新型维护的范畴。单孔口红充填机可搭配转盘或輸送帶自动化使用的。本地唇膏模具厂家

唇膏模具的使用方法简单，方便易操作。深圳正规唇膏模具生产厂

在真空脱料腔内部形成真空状时，成型硅胶套会与口红料体进行脱离，同时会贴敷在真空脱料腔内侧壁，此时由三号自动伸缩杆进行收缩，从而可以使脱料模带动成型硅胶套从口红料体顶部进行脱离，以便于装置完成口红脱模工作，较为实用。3.通过一号气动缸与连接板的结合，可以带动翻转夹板在滑动轨道上进行滑动，从而能够使夹料孔对口红外壳进行夹取和放置，较为实用。具体实施方式为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。工作时，由电控箱30给予一号驱动电机26进行通电，使其通过传送辊带动一号传送带3进行转动，从而可以对口红模具4进行输送，当口红模具4运动到一号固定架9底端时，由一号驱动电机26停止工作，同时使一号自动伸缩杆10进行通电工作，使其带动脱料板11向下移动，在脱料板11移动到一定位置时，脱料柱12会插入压模5内部的注塑槽6内部，从而可以对口红料体8进行一定程度的挤压。深圳正规唇膏模具生产厂