还有利于针架与针扎导向板之间的一体连接。可选的,针扎导向板开有若干减重孔。通过此处设置,减轻针扎导向板的重量,有利于设备的安装或运输;另外,还有利于减少脱模机驱动机构的耗能,节省能源。另一方面,本实用新型还提供了一种脱模机,其包括上述脱模机针扎结构。附图说明图1为本实施例中针扎结构的整体结构示意图;图2为本实用新型中针扎结构的正视图;图3为图2的a部放大示意图;附图标号说明:1-针架;11-套筒;2-扎针;21-针扎单元;3-针扎导向板;31-导向孔;32-导向柱;33-减重孔;5-针扎驱动机构;6-烤盘。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例,下面通过参考附图1-3描述的实施例是示例性的,旨在解释本实用新型。另外,在本实用新型的描述中,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述,因此不能理解为对本实用新型的限制。首先,本实用新型提供了一种脱模机,所述脱模机包括机架、架设于机架上的针扎升降机构、针扎驱动机构5以及针扎结构。所述针扎驱动机构5以及针扎结构驱动连接于针扎升降机构的驱动端。参见图1,一种脱模机的针扎结构。脱模滑台伺服:控制脱模装置水平移动.夹具开盒气缸:为夹具提供夹取包材的动力装置。金华全自动脱模机生产厂
接着,升降机构驱动针扎脱模机构整体上升,以使产品受到背离烤盘6的作用力而与烤盘6分离。产品与烤盘6分离后,针扎驱动机构5驱动针架1背离针扎导向板3运动,使得扎针2从产品内部回缩到针扎导向板3的导向孔31中,脱离产品,随后产品自由下落至出料工位处。由此完成一次脱模操作。上述过程循环,可实现对产品的连续、批量脱模。由此,本方案通过将所有扎针2都安装在同一针架1中,实现只应用一个针扎驱动机构5驱动针架1,即可带动所有若干扎针2沿对应的导向孔31往复运动使得扎入产品或与产品分离,解决了相关技术中多个驱动气缸驱动而造成的制造成本高、耗能高、检修保养困难等问题,有利于节约能耗、降低成本、降低设备检修保养难度,还有利于设备的操作和控制;另外,通过若干扎针2与产品接触可以增强扎针2与产品之间的接触,有利于增强脱模稳定性、提高脱模效率。需要说明的是,对于上述各个机构的工作的控制,可以通过脱模机的控制机构进行控制,其控制原理可以由脱模机的上述工作过程得知,在此不进行赘述。另外,为满足工艺的需求,所述脱模机还可以包括送料机构和出料机构,基于此,带产品的烤盘6可由送料机构传送,脱模后的产品可由出料机构输送,由此。珠海节能脱模机厂家自动脱模机外部结构说明4-1脱上模单元。
常见的裹包包装形式有热收缩、缠绕、拉伸、现场发泡等方式。热收缩机贴标机贴标机是采用粘合剂或者其他方式将标签展示在包装件或者产品上的机器。根据标签形式、标签材料不同,选用不同的贴标机。常见贴标机有粘贴标机、套标机、收缩标签机、不干胶贴标机。贴标机清洗机清洗机是对包装容器、包装材料、包装物、包装件进行清洗以达到预期清洁度要求的机器。清洗机可以根据清洗的溶剂有气洗和水洗。玻璃瓶清洗机干燥机干燥机是对包装容器、包装材料、包装辅助物以及包装件上的水分进行去除,并进行预期干燥的机器。干燥机杀菌机杀菌机是对包装物料、包装容器、包装材料、包装辅助物以及包装件上的有害微生物进行杀灭,使其降低到允许范围内的机器。杀菌隧道捆扎机捆扎机是使捆扎带或者绳捆扎产品或包装件,收紧并将捆扎带两端通过热效应熔断或者使用包扣等材料连接好的机器。打包机集装机集装机是将包装单元集成或者分解,形成一个合适的搬运单元的机器。通常运用于二次包装中。
自动脱模机为化妆品类-口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式,先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产.操作使用介面的设计,也顾及便利性及安全性的考虑下,作比较好化的设计,系统导入时程短,能提高产能及增加工作效率,符合加工作的各项需求.产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.标准规格1.外观尺寸:1580mm*980mm*1820mm.电源:AC220V/单相/50HZ.气压需求:6KG/CM2以上.产能:4模/分钟.操作人数:1人.。请注意所用的空气源需经过干燥处理,以防管路中的水分过多,影响机械寿命。
用于充填各式各样的化妆品,适用各种不同高低黏度的原料,方便于输送带或转盘搭配自动化使用②TL-20L-01单孔口红充填机,是应用齿轮式充填系统,其应用范围相当多,且富变化性,可从低调度至高调度之液态原料皆可使用,且充填量不限。亦可搭配转盘使用特点:1.具有机身升降2.具有自动记数功能3.采用人机界面操作4.充填速度可自行调节,3种充填方式5.操作简易,移动方便6.20公升三层保温料桶,温度及搅拌速度可调控。7.料桶高度可以调整8.原料设计,可防止金葱、珍珠粉的原料沉淀。使原料能更均9.充填为转轴式切换,由汽缸驱动。10.充填量可由注料时间及注料马达速度控制调整。11.具有双重使用功能,在单机使用,以微动开关启动充填;或多机搭配连线使用,即可充填多色产品。技术参数:外形尺寸。鑫众德脱模机厂家怎么样?广州化妆品脱模机厂
产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质。金华全自动脱模机生产厂
尽量保证被充填物料的堆密度的稳定性,为了达到这个要求,经常采用振动、搅拌、充氮或者抽真空的方法来实现。若在充填精度要求很高的情况下,需要采用自动检测装置不断的检测被充填物料的视比重变化情况,然后不断的进行调整以保证充填容积的准确性。(2)称重式称重式定量充填是通过控制被充填物料的重量来保证充填的精度,与前面提到的容积式定量充填相比,结构较为复杂,成本较高,充填效率低于容积式充填。充填的对象主要是颗粒大小不均匀、堆密度不稳定、价格相对较高的物料。目前称重式定量充填采用的秤主要有三种,分别是机械式杠杆秤、电子称和机械电子组合秤。根据给料方式的不同分为单级给料和多级给料。为了提高定量精度和给料速度,一般采用多级给料并一边给料一边称重的动态称量。金华全自动脱模机生产厂
脱模机的使用还可以降低化妆品生产的成本。一方面,它减少了人工成本。人工脱模需要大量的劳动力,而且操作人员的工作强度大,容易疲劳。而脱模机可以自动完成脱模工作,只需要少量的人员进行监控和维护,极大降低了人工成本。另一方面,脱模机提高了生产效率,减少了生产时间和能源消耗。高效的生产可以降低单位产品的生产成本,提高企业的竞争力。此外,脱模机的精确操作还可以减少产品的次品率,降低了原材料的浪费,进一步降低了生产成本。每月应检查机台各部件及螺丝是否松动,并请予以锁紧并上油保养。欢迎咨询!汕头全自动脱模机厂家电话脱模机脱模机在化妆品行业的应用为化妆品企业带来了诸多好处。它提高了生产效率,保证了产品质量,增...