安徽实验型油压压粉机生产厂

下压式压粉机（UPC系列)日常保养须知１、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内．２、平日应将粉末清理干净，防止残余粉末进入机械缝隙，影响机件的运作．３、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动，并请予以锁紧．压力调整１．可依预压时间，施压时间及压粉次数的配合，达到节省时间的目的．（参考图七：控制台控制面板）；２．设定时请依粉末性质的不同调整压力及预压时间，即可达到有效率及节省时间的模式．（压力及时间值请自行依经验值设定）布卷的调整４、请将布卷放上送料轴，放定位后置入布卷限制块并置入所附迫紧弹簧，并请将迫紧螺丝锁紧至一定压力即可．５、将布头拉过滚轮上公模的下方，将布拉至收料轴，将布头固定至收料轴．６、请试着旋转感应片，看感应片的收布计数ＳＥＮＳＯＲ是否有反应，如无反应，则表示收布计数ＳＥＮＳＯＲ位置不正确制药行业的压粉机的使用注意事项。安徽实验型油压压粉机生产厂

下压式压粉机（PC-O1 系列)故障排除 ，安装时声音异常电源三相接线错误立即切断电源，更换电源接点后，重新启动油箱马达不转动１、电压不稳，保险丝烧毁；２、马达损坏更换保险丝后如无法解决，请联络机械部，请关闭电源，与机械部联络鼓风机无法转动１、电压不稳，保险丝烧毁；２、马达损坏更换保险丝后如无法解决，请联络机械部，请关闭电源，与机械部联络压板无法上升下降１、紧急开关按住２、后面工件SENSOR没有就位３、可能有粉末进入机械本体请将开关解除即可请试着调整近接开关（距离压板５mm内）后，调整至手动模式，将压板回归至起始点．请立刻关闭电源，与机械部联络启动后有杂音出现电磁阀损坏关闭电源，与机械部联络压力表无法转动压力表损坏请关闭电源。北京实验型手动压粉机厂家很多压粉机自动化程度不高，需要人工劳动量大。

半自动压粉机（PC-O4系列)卷布单元1.压粉布:根据产品需求选择合适布质或膜质.2.收布轴:通过电机驱动实现自动卷布.3.卷布感应器:对卷布长度计数,从而根据不同宽度模具对压粉所需布长度进行设置.压力调节单元1.油压表：启动时显示目前调压旋钮所调整之压力指数．2.调压旋钮：调整压粉所需压力，压力指数由压力表头显示．控制面板1.急停按钮:当设备故障时,按下此按钮停止动作.检查各单元排除故障后将此按钮复位.2.清模按钮:按下此按钮上公模将上升至比较高，方便操作人员进行模具清洁工作.3.蜂鸣器:设备故障时发出警报声.4.手动/自动:根据操作需要选择手动或自动模式运行.5.电源开关:控制设备电源通断.6.启动按钮(绿):按下按钮将开始进行系统的压粉过程.

本产品针对化妆品粉体所设计，适用于粉饼、腮红、眼影等粉末类的压制成型。操作方便，安全可靠，效率高；机身采用SUS304制作；可选配有机玻璃罩。产品特点：1、采用二段式半自动设计，兼具保压、连续慢速下降及压次数设定等功能；2、出力稳定，能广适合各类粉饼、眼影、腮红等产品生产制造；3、机器操作非常人性化，安全简单，新进员工在很短的时间内就能熟练操作。人性化的设计，确保使用者的安全，启动按钮一边在左一边在右，需要双手同时按压来启动运转；4、采用PLC控制及人机操作介面，寿命长，故障少，操作维护极为方便。方便的设计符合使用者的需求：5、加导正装置，可以均匀出力，可以压出均匀合格的粉质；6、产能：3-4模/分钟（自动入粉），由操作者的操作速度及程式决定，每一模约需花费9-13秒。模具尺寸：290*250MM（每模可放铝盘数1-42PCS）；7、压粉压力，时间可调；8、预压压力，时间可调；9、增加了排气功能；10、压粉计数可设定，增加了对原料的适应性。压粉的压力及次数，保压时间均可依作业的要求来调整。

下压式压粉机（PC-O1系列)操作注意事项１、一次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项一点说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．控制台1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表显示压力值。化妆品行业的压粉机主要是用来干嘛的呢？北京实验型手动压粉机厂家

均质高速压粉机的工作原理。安徽实验型油压压粉机生产厂

自动填粉压粉机（PC-O2系列)1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值,然后调整调压旋扭到所需压力值压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐，这样脱模后产品才能顺利的取出，并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置，然后按脱模按钮。安徽实验型油压压粉机生产厂

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