半自动压粉机(PC-O4系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料进行清理.1.大粉斗:用于盛装粉料.2.送粉输送带:通过循环运转将粉料转送至小粉斗,通过调节输送带的快慢来调节送粉量(送粉量依各产品所需不同视情况调节)3.送粉电机:驱动送粉带运转.4.搅粉电机:提供搅粉的动力装置.粉斗内安装搅粉轴,可防止粉量过多堆积影响粉密度,从而解决压粉深浅不一的问题.5.小粉斗:用于模具上粉的装置.通过气缸驱动前后匀速移动实现上粉动作.压粉机的使用注意事项和维护保养方法。上海气压式单孔压粉机出厂价
根据本实用新型中的执行例,本行业一般专业技术人员在沒有作出创造力劳动者前提条件下所得到的全部别的执行例,都归属于本实用新型维护的范畴。执行例客户程序图1-4,本实用新型出示下列技术规范:一种粉饼生产制造用压粉机,包含基座1、基座1顶部搭建的支撑点柱11与支撑点柱11顶部夹持置放的现浇板12,现浇板12上表面搭建的滑轨2,基座1的上表面置放有多孔结构板3,多孔结构板3的上表面置放有夹持块31,夹持块31的上表面嵌合体置放有粉饼架4,粉饼架4的內部设立振动部件,振动部件包含震动电机34,震动电机34建在夹持块31的內部,粉饼架4的上表面置放有覆亚膜5,滑轨2的輸出轴围绕现浇板12的侧边抵达现浇板12的正下方,滑轨2的輸出轴上固定不动有同歩板21,同歩板21的底边固定不动有联接板22,联接板22扣接在支撑点柱11表面,联接板22底边搭建有钢削23,本实施意见中,覆亚膜5对粉饼的上表面开展遮盖,促使粉饼生产加工进行以后与外部自然环境分离出来。上海气压式单孔压粉机出厂价压粉下压计时可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。
下压式压粉机产品特点,针对化妆品粉体设计,适用于粉饼、眼影等粉末类的加工制造;该机装模方便,对模准确,提高装模效率;配有自动卷布结构,节省压模时间,提高产能;使铝皿下方施压,有利粉饼透气,改善了粉饼的外观品质;压粉的压力及次数,保压时间均可依作业要求调整;一左一右两个启动按钮同时按下方可启动的设计确保使用者安全;可依使用者要求选择手动、自动模式;采用PLC及文本显示器控制,操作方便,性能更稳定可靠;脱模装置。压粉机半自动压压粉机半自动压粉机厂家,针对化妆品粉体设计,适用于粉饼、眼影等粉末类的加工制造;该机装模方便,对模准确,提高装模效率;配有自动卷布结构,节省压模时间,提高产能;使铝皿下方施压。
半自动压粉机(PC-O4系列)卷布单元1.压粉布:根据产品需求选择合适布质或膜质.2.收布轴:通过电机驱动实现自动卷布.3.卷布感应器:对卷布长度计数,从而根据不同宽度模具对压粉所需布长度进行设置.压力调节单元1.油压表:启动时显示目前调压旋钮所调整之压力指数.2.调压旋钮:调整压粉所需压力,压力指数由压力表头显示.控制面板1.急停按钮:当设备故障时,按下此按钮停止动作.检查各单元排除故障后将此按钮复位.2.清模按钮:按下此按钮上公模将上升至比较高,方便操作人员进行模具清洁工作.3.蜂鸣器:设备故障时发出警报声.4.手动/自动:根据操作需要选择手动或自动模式运行.5.电源开关:控制设备电源通断.6.启动按钮(绿):按下按钮将开始进行系统的压粉过程.自动入粉装置,可调的1~3次入粉次数。
下压式压粉机(PC-O1系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定。日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.安全须知1.装模时请将压力尽量调小一些2.调压力时如发现调不到压力,请及时停机联系机械部,防止将压力表冲坏。3.在机器还没完成工作时,手请不要放入压粉区4.机器工作时,尽量由一人操作。压粉机使用注意事项有哪些呢?上压式压粉机厂
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下压式压粉机(UPC系列)模具的安装与校正1.将大母模套在下公模上,然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上;2.调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚;3.拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内(对角放)并套在下公模上,然后固定大母模,下公模用螺丝拧上不固定;4.调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1~2mm,然后套上小母模;5.再拿几个铝皿口朝上放进小母模(对角放),在上面铺一块卷布,再放上上公模并压入铝皿内;6.用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板;7.将上下公模固定,并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定;8.调整工件定位块上的工件SENSOR至灯亮并固定下来;9.调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约0~10.升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1~2mm间隙,然后调整母模限高螺钉,直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。上海气压式单孔压粉机出厂价
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