转盘式双孔充填机(自主研发,量身订制)用于唇膏,睫毛产品特点:本机针对无需加热之膏体,如睫毛膏、唇彩等,机台采用不锈钢材质制作而成,易清洗、维护方便,效率高、采用人机介面控制操作简单。转盘式双孔充填机EF-2系列的机械参数1、外观尺寸:1072mm(L)*420mm(W)*1600mm(H)。2、电源:AC220V/1¢/50HZ。3、料桶容积:20L。4、气压:6KG/CM2。5、充填量:1-14ML。6、精度:±1%。7、充填速度:3S/2pcs。EF-12系列转盘式双孔充填机(自主研发,量身订制)用于唇膏,睫毛。充填机彩色人机触控面板接口,数值控制,操控简易,方便,准确。河北DFS双孔四色螺旋充填机定做价格
振动输送给料机主要由激振器、工作槽体、弹性支承件和座体等主要部件组成。振动给料部件1.激振器激振器是振动输送给料机的动力源装置,产生使给料机的工作槽体实现振动的激振力。常用的激振器有曲柄连杆激振器、偏心惯性激振器、电磁激振器等。2.工作槽体工作槽体式承载和输送物料的构件,在激振器作用下作定向强迫振动,工作槽体有槽形、管形等结构。3.弹性支撑件弹性支撑件包括主振弹簧和隔振弹簧。主振弹簧用于支撑工作槽体,使工作槽体在主振弹簧的约束下作定向强迫振动。主振弹簧一般采用板弹簧或螺旋弹簧。隔振弹簧安装在振动给料机座体与机架间,以减小传递到机架上的动力载荷,主要采用橡胶弹簧,也可采用螺旋弹簧。4.座体座体用于固定安装激振器、主振弹簧等零件,通常采用铸铁制造,其质量有一定要求。天津六孔盘状充填机厂家报价六孔盘状充填机(自主研发,买家定制)用于液体化妆品。
中山市鑫众德化妆品设备制造有限公司为一专业之化妆品彩妆设备提供厂商。我们专门从事化妆品充填模具、压粉模具,以及铝皿之生产制造,压粉机,粉饼机,睫毛膏灌装机,粉碎机,冷冻平台,实验压粉机,,迄今已累积逾十余年之专业经验,为目前业界规模之领导厂商。我们也不断地积极吸引人才,以充实我们颖之设计团队。目前我们所生产之机械设备已具备相当先进之水准,足以为顾客在成本、时效、及品质等各方面提升竞争力。求新求变,不断创新,积极开发各式化妆品充填机械、其相关设备及各式充填模具,以为客户提供专业完善的解决方案,提升客户之生产效率及品质,是本公司一贯之宗旨。未来,我们仍将持续本着实事求是、诚信正直的精神,并且秉持我们在品质方面不断精益求精的理念。
口红充填机,尤指一种于充填过程不会产生端部气泡现象,且能提升口红成型合格率的口红充填机。背景技术:现代女性于外出逛街、上班或是赴宴的时候,都会作适当的装扮,并施以与造型相符的彩妆,尤其是唇彩能让自己看起来更具精神与朝气;所以口红是现代妇女必备的**基本化妆品之一,而口红根据不同需要有不同的形成,如传统的口红或笔式口红等;此等条状或笔状的口红均利用口红充填机作充填。一般口红在制造时,大致是在模具的模穴内“填充”液状原料,之后借冷冻加工使模具内的口红液料凝固成型,而后将固态的口红由模具中取出,再装填入口红盒内,以完成全部组装的作动。一般传统口红填充机如中国台湾公告第219460号“口红填充机”、中国台湾公告第319033号“口红填充机结构改良”、中国台湾公告第362410号“口红成型出料机结构改良”、中国台湾公告第511475号“口红充填机升降机构改良”或中国台湾公告第M309908号“口红充填机”,大致上都为唇膏注料器对应设于成型模上方,利用上下对应垂直向的位移作为注料路径,然而,因唇膏注料器一次给量注入于模穴不大的空间内,浓稠唇膏液容易注塞黏附于模壁。采用其他使充填部及活动座与模座倾斜的设计,然后达到注料不产生气泡功效。
本产品针对口红/液体化妆品而设计,适用于口红、笔式口红、眉笔等。单独的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。采用先进的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。本机为铝挤型结构,平台均为铝材平面易清洗。系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组单独控制,控温精度更高,使设备更容易使用。自动计数,定时功能。技术参数:电源:AC220V/1Ψ/50Hz总功率:压缩空气:6Kg/cm外观尺寸:850×750×1905mm充填量:1-14ml/支料桶容积:20L,双层料桶隔油加热生产速度:8秒/模灌装精度:±1%。充填机本体为铝挤型结构,平軎均为铝材平面易清洗。广州DFS双孔四色螺旋充填机哪里买
睫毛膏定量充填机活塞式充填系统,由数字马达驱动,数值控制的。河北DFS双孔四色螺旋充填机定做价格
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瓶装产品链板流水线的高效运转离不开各个环节的紧密配合。在灌装环节,精确的计量系统确保了每瓶产品的容量一致;在封口环节,先进的封口设备保证了瓶口的密封性和完整性;在贴标和喷码环节,高速的标签打印机和喷码机为产品赋予了身份标识。此外,流水线上还配备了智能检测系统,通过高清摄像头和图像处理技术,对产品的外观、标签、封口等进行全方面检测,及时发现并剔除不合格品。这种高度集成的生产方式不仅提高了产品的合格率,还缩短了生产周期,使得企业能够更快地响应市场需求,提升竞争力。因此,瓶装产品链板流水线已经成为现代包装工业不可或缺的重要组成部分。先进的传感器技术让链板流水线实时感知产品位置和状态。上海五金制品链板...