安徽脱模机分类

珠叉螺是口红管的主要部件，就是珠子，叉子，螺旋，珠叉螺和润滑油构成了口红管的中心，珠子（cup）是直接与口红肉料体接触的口杯部分，叉子（fork）珠子在直线方向上的行进轨道，螺旋（Spiral）珠子在螺旋上升方向上的行进轨道，与叉子配合，达到旋转过程、珠子上行的目的。珠叉螺有点像泵芯，但是比泵芯复杂，也有些厂商说免润滑油珠叉螺设计，但是目前应用并不广。珠叉螺标准化图纸一定是规范的，不然，自己尺寸都抓不准，后面组装之后，复杂因素更多，结果可以预计，注塑材料必须通过料体相容性验证，不然发生相容性问题，旋上旋下出问题就不好了，珠叉螺是重中之重。三、化妆品应用口红管顾名思义，就是应用在口红、唇膏产品上，但随着唇棒、唇彩、唇釉等口红产品的兴起，很多包材工厂在口红管的包材结构进行了微调，形成了全系列应用，以后我们会详细分类描述。中山市脱模机厂家哪家好？安徽脱模机分类

本实用新型的目的在于提供一种口红充填机，尤其是指一种于充填过程不会产生端部气泡现象，且能提升口红成型合格率的口红充填机为其目的。本实用新型口红充填机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种口红充填机，所述口红填充机的机台上设有充填部，所述充填部的下方设有一活动座，所述活动座供承载欲填充料液的模座，所述活动座能带动所述模座相对所述充填部垂直活动位移，并且所述充填部能充填所述料液至所述模座内，其中：所述充填部能旋转地安装于所述机台上，且所述活动座连结于所述充填部，所述充填部对应向所述模座充填所述料液的过程中，所述活动座或所述充填部在受到外力作用的状态下，所述充填部与所述活动座能连带产生一倾斜角度，并且所述充填部于倾斜状态向所述模座填充所述料液。通过施加一外力于所述充填部与所述活动座上并产生一倾斜角度的机制，让所述模座于倾斜状态使料液经模座内壁往下充填；借此，能充分让模座内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象，达到提升口红成型合格率的功效。安徽脱模机分类自动脱模机外部结构说明4-1脱上模单元，脱模器:辅助脱上模装置.

口红定量充填机用来充填各式各样,多种类口红,诸如口红,大胶笔,小胶笔,细形口红,不沾杯口红,粉条,护唇膏,唇蜜，口唇油等等。即使原料含金葱或珠光亦可充填。机械特点；温度及搅拌速度可调控；，一次充填12PCS；3.活塞式充填系统,由数字马达驱动,数值控制；转轴式切换,由汽缸驱动；4.料槽搅拌装置，由马达驱动5.模具升降功能,由步进马达驱动,数值控制；6.喷嘴管加热板设计；7.彩色人机触控面板接口，***数值控制，操控简易，方便，准确。8.双输送带，速度可调节。9.具有气缸自动推模功能，操作更简便。10.充填精度±。11.对不规则瓶可实行简易充填。机械规格：1.机械尺寸：100×96×196cm2.电压:AC220V,60Hz,1PH,20A3.功率:KW4.气压需求:4~6Kg/Cm25.充填量：7ml（充填量***可更换至15ml）产能：6~10模/分锺(72~120pcs)，具体视容器大小而定。

自动脱模机为化妆品类－口红类产品加工而设计的辅助脱模设备,利用气压结构的方式,先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产.操作使用介面的设计,也顾及便利性及安全性的考虑下,作比较好化的设计,系统导入时程短,能提高产能及增加工作效率,符合加工作的各项需求.产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.标准规格1.外观尺寸:1580mm*980mm*1820mm.电源:AC220V/单相/50HZ.气压需求:6KG/CM2以上.产能:4模/分钟.操作人数:1人.。自动脱模机外部结构说明4-1脱上模单元。

本针对化妆品灌装包材进行旋壳动作所设计，适用口红管、旋转笔、眉笔…等。本机系针对化妆品灌装包材进行旋壳动作所设计，适用口红管、旋转笔、眉笔…等。操作注意事项次接电源使用前，请先目视以确定电源串接是否正确。请注意所用的空气源需经过干燥处理，以防管路中的水分过多，影响机械寿命。停止系统运作时，请将气源关闭，并将机台擦拭干净。外部结构说明，旋壳单元:包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳单元:包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳单元:包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳电机:提供旋壳所需动力.旋壳带:通过电机驱动完成旋壳动作.包材迫紧气缸:当感应开关检测包材到位后,左右两边气缸同时推进使旋壳带接触包材表面以完成后续旋壳动作.前/后挡模气缸:用于固定及阻断模具.挡模气缸的初始状态为:前挡模气缸轴伸出,后挡模气缸轴回收.当模具放至入模输送带后,前挡模气缸轴回收,模具进入旋壳区,同时前挡模气缸轴伸出,以阻止模具随输送带向前运行.旋壳完成后回复前后挡模气缸同时回复初始状态。自动脱模机为化妆品类－口红类产品加工而设计的。安徽脱模机分类

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通过利用由若干组扎针2组成的针扎单元21对一个产品进行脱模，有利于分散和平衡扎针2对产品的作用力，防止产品受力集中而受到破坏，有利于提高设备的脱模效果。在一实施例中，为有效地脱模，同时减少不必要的资源浪费，每个针扎单元21包括四组扎针2,如图1所示。在一实施例中，为保证扎针2的正常使用、延长扎针2的使用寿命，扎针2为不锈钢扎针2。在一实施例中，为保证扎针2扎入产品内的深度、保证扎针2获取产品的稳定性，针扎导向板3的厚度不超过扎针2针头与针尖之间的高度差的四分之一。由此不可以提高扎针2与产品接触的稳定性，还可以减轻针扎导向板3的重量，更便于运输和安装，在一定程度上减少设备的制造成本。以下，简单说明一下本实施例中的脱模机的工作过程，为方便描述，以下将针架1、扎针2、针扎导向板3以及针扎驱动机构5整体称为针扎脱模机构：针扎脱模机构闲置时，针架1与针扎导向板3之间的距离远，或者，扎针2位于针扎导向板3底面以上的位置处。当需要对烤盘6上的产品进行脱模时，先通过升降机构驱动针扎脱模机构下降至产品表面，随后，针扎驱动机构5驱动针架1朝向针扎导向板3运动，使得扎针2穿过导向孔31运动至针扎导向板3下方，并自产品的两侧扎入产品内。安徽脱模机分类