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半自动压粉机（PC-O4系列)卷布单元1.压粉布:根据产品需求选择合适布质或膜质.2.收布轴:通过电机驱动实现自动卷布.3.卷布感应器:对卷布长度计数,从而根据不同宽度模具对压粉所需布长度进行设置.压力调节单元1.油压表：启动时显示目前调压旋钮所调整之压力指数．2.调压旋钮：调整压粉所需压力，压力指数由压力表头显示．控制面板1.急停按钮:当设备故障时,按下此按钮停止动作.检查各单元排除故障后将此按钮复位.2.清模按钮:按下此按钮上公模将上升至比较高，方便操作人员进行模具清洁工作.3.蜂鸣器:设备故障时发出警报声.4.手动/自动:根据操作需要选择手动或自动模式运行.5.电源开关:控制设备电源通断.6.启动按钮(绿):按下按钮将开始进行系统的压粉过程.鑫众德提供一种用于化妆品生产的全自动压粉机。中山上压式压粉机厂家

实际操作工作人员子生产加工不一样类型的粉饼时不用对钢削23开展清理维护保养，另外粉饼上表面不用开展事后生产加工，降低粉饼的生产加工步骤，提高粉饼的生产加工高效率。实际的，振动部件还包含多孔结构板3，多孔结构板3根据强力胶粘合建在夹持块31的底边，多孔结构板3置放在基座1的上表面，本执行例中多孔结构板3有利于振动部件开展振动姿势。实际的，夹持块31的上表面设立有下移槽32，下移槽32的内腔根据强力胶粘合设立内缩环33，内缩环33的内腔与粉饼架4的表面相触碰，本执行例中内缩环33为环状硫化橡胶预制构件，用以维持粉饼架4在夹持块31的平稳，防止震动电机34振动全过程中造成粉饼架4的部位出現偏位，防止危害到粉饼生产加工。实际的，钢削23与夹持块31均为圆柱预制构件，本执行例中圆柱预制构件有利于机器设备对粉饼开展挤压成型，促使粉饼维持匀称。实际的，多孔结构板3为多孔结构硫化橡胶预制构件，本执行例中多孔结构板3的多孔材料促使其上边的夹持块31具有一定的可玩性。广州气压式单孔压粉机价格多少高速压粉机厂家哪家好呢？

自动填粉压粉机（PC-O2系列)标准规格（１）机台规格本产品PC-SO2系列的规格如下：１、外观尺寸：1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H)．２、工作台：1660mmx850mmx1020mm３、机身材质：采用不锈钢（ＳＵＳ３０４）机身设计．４、桌面高度：1020MM．５、重量：600kg．６、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作压力：０～150kg／CM2．８、比较高压力：150kg／CM2．９、使用气压:5-6kgf/cm2（2）功能规格１．入模时手没脱离压粉处不能启动２．预压时间设定３．施压时间设定４．压粉次数设定５．设定标准规格。

下压式压粉机（UPC系列)模具的安装与校正1．将大母模套在下公模上，然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上；2．调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚；3．拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内（对角放）并套在下公模上，然后固定大母模，下公模用螺丝拧上不固定；4．调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1～2mm，然后套上小母模；5．再拿几个铝皿口朝上放进小母模（对角放），在上面铺一块卷布，再放上上公模并压入铝皿内；6．用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板；7．将上下公模固定，并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定；8．调整工件定位块上的工件ＳＥＮＳＯＲ至灯亮并固定下来；9．调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约０～10．升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1～２mm间隙，然后调整母模限高螺钉，直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。化妆品压粉机厂家直销价是多少呢？

防止在压紧过程中容器从该安置孔中脱落，又可以使得压合更均匀。该取出装置6包括顶杆器，及其抓取器，其中，该主控装置分别与该顶杆器、该抓取器电气连接，该顶杆器包括顶杆，该顶杆用于将容器从该安置孔中顶出，该抓取器包括夹爪，该夹爪用于夹住容器。容器在整个灌装过程中分为填装、灌装、压合及取出四个步骤。填装步骤：首先，该震动锅2将容器按照开口向上底向下的形式有序地输送至该填装装置3；其次，该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方；然后，该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内；该转盘转动一定角度，使得容器位于该灌装器下。灌装步骤：首先，该旋转灌装平台升起顶住容器且带动容器旋转；其次，该灌装器将料体灌装至容器内，当该压力感应器感应到预设的阈值时，该灌装器停止灌装；然后，该旋转灌装平台降下；***，该转盘转动一定角度，使得容器位于该压合杆下。压合步骤：首先，该旋转压合平台升起顶住容器且带动容器旋转；其次，该压合杆向下嵌入容器内，将料体压紧，该压合杆向上缩回；然后，该旋转压合平台降下；该转盘转动一定角度，使得容器位于该夹爪下。采用PLC及文本显示器控制，操作方便，性能更加稳定可靠。安徽实验型手动压粉机厂家

压粉的压力及次数，保压时间均可依作业的要求来调整。中山上压式压粉机厂家

半自动压粉机（PC-O4系列)压粉单元各感应开关说明:ＳＥＮＳＯＲ的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整．请将系统改为手动模式，执行调整程序时注意须先进行模具的调校后，才能进行ＳＥＮＳＯＲ的微调．请先以十字起子将螺丝放松，以利调整．A.压粉原点感应:原点位置的决定，端看作业行程安排时间而定，设定高度越低则系统反应越快，加工时间则可缩短，请依据经验测试值自行设定，调整完成后，锁紧螺丝即可完成原点ＳＥＮＳＯＲ的设定．B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数,并通知下油缸上升.D.压粉计数B点感应:当压粉动作参数设置成二次压粉时,此SENSOR才会反应.此位置为当完成慢速压粉后上升一段距离后再下压完成第二次压粉。中山上压式压粉机厂家

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