刮板与筒臂的摩擦使得常常需要更换,一般更换的周期为一个月,所以为了更换的方便对刮板的结构的进行了改变。在原来的结构中,由两条螺栓穿过刮板上两个孔将刮板固定在刮板槽中,更换时必须卸掉螺栓。为了方便更换,我们将刮板的固定形式改为悬挂式。在刮板上对应原来的孔开出两个L型槽,安装刮板时只需将刮板推入刮板槽,...
刮板式排屑输送机在从水箱中刮排屑时,可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水,可在刮板排屑输送机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀,还可以选加制冷机控制冷却液温度。由于刮板排屑输送机本身结构限制,需防止在清机床时大量切屑进入刮板式排屑输送机,使排屑机上下刮钣和大量切屑混杂在一起引起故障。锻模可拆链刮板排屑输送机特别适用于机加工车间,碎屑或粉状屑的集中排放处理。模锻可拆链具有一定自由度,不易卡住,且安装方便,在国外被更多的应用。刮板,就选江苏腾锦,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!广西薄膜刮板设计
首先就是节能耐用。由于链条采用双排套筒滚子链,链条的滚轮在一定的轨道上运行做滚动摩擦,因此节能效果明显,较一般水平输送机节能10%左右,同时,双排链条中间是刮板,受力状况比较合理,运行中基本不跑偏,再加上链条中的关键零部件均采用特殊热处理,可靠性增加。运行平稳、安全可靠。刮板机由于才用双排链输送物料,刮板刮料时呈兜料形式,刮板为实心状,所以输送效率高,物料几乎没有滞后现象,料流稳定,整机运行平稳,噪音低;同时,链条运行与刮板刮料动能分离,使运行更安全可靠。磨损减少,寿命增加。广西薄膜刮板设计刮板哪家好呢?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴,电机设置在蒸发器本体外侧,转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置,蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头。蒸发筒内壁四周设有若干块刮板,产品的刮板通过转子与转轴相连,产品的转子、转轴分别由电机驱动;产品的分离筒内设有布料器,产品的布料器上方设有气液分离器,气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸发器蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光,且与两端法兰连接面一次加工而,保证设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,有效保证了设备的高传热系数。
导致刮板输送机上窜现象出现的原因;
在工程开采作业生产中,综合开采施工会经常发生底板鼓起现象,为了开采煤起的顺利进行,以及保障开采区域煤质,因此所有的开采设施包括刮板输送机,也要随之发生变化。在开采综合作业面上凹凸不平的条件会导致位于作业面的刮板输送机发生机头翘起问题,接下来就是机头和输送搭载设备出现衔接异常,在输送系统运行时就会出现携带回头煤炭,发生输送机卡死,甚至导致输送机端头位置,起支撑保护作用的支架丧失保护能力。 江苏腾锦致力于提供刮板,有想法可以来我司咨询!
操作刮板输送机前穿戴好劳动保护用品。严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。禁止往皮带上放红焦。禁止皮带不运转时刮料。设备检修时严禁启动设备。禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。刮板机检查工作,检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象,检查刮板与底槽接触是否良好,有无漏煤;检查电动机和减速机的工作情况,电动机不得超过规定温度,倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象;检查大小齿轮,拉板与六角轮咬合是否良好,有无跳动和跑偏现象的;检查各机械轴承的润滑情况,检查各部闸门是否灵活,位置是否适当。刮板设备厂家,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。安徽刮壁刮板厂家
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任何人都不准乘坐输送机,禁止在输送机上行走,禁止用输送机运输物料,刮板输送机机头、机尾需要打上机尾压柱,压柱要打牢打实,防止出现事故。刮板输送机司机需要持证上岗,持证检修。开机前要发出开车信号,先点动,后运行。严禁超负荷启动。运行时发现异常情况及时停机。其他人不得随意停开。刮板输送机机头转载处要安装一道喷雾装置,运行时需要进行喷雾撒水。运转过程中应随时注意刮板链的运行状况,经常检查电机、减速器和轴承的温度,倾听各运转部位声音,及时清理洒落在机头部的煤粉,发现异常要及时停车检查处理。广西薄膜刮板设计
刮板与筒臂的摩擦使得常常需要更换,一般更换的周期为一个月,所以为了更换的方便对刮板的结构的进行了改变。在原来的结构中,由两条螺栓穿过刮板上两个孔将刮板固定在刮板槽中,更换时必须卸掉螺栓。为了方便更换,我们将刮板的固定形式改为悬挂式。在刮板上对应原来的孔开出两个L型槽,安装刮板时只需将刮板推入刮板槽,...
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