浙江四效强制循环结晶器

三效废水蒸发结晶器设备原理;本设备结晶室内在导流筒作用下呈锥形，自下而上截面积逐渐增大，因而固液混合物在结晶室内流动时，流速逐渐减少。由沉降原理可知，晶体由于比重大，沉降速度较快，而且蒸发室底部有锥形底以利物料沉降、排出，同时在蒸发室中部有导流筒，便于物料固液分离，晶体在导流筒的作用下沉降至底部陶析腿段，而蒸发室靠边上清母液与循环管与循环泵连接。循环泵将物料送至加热器，被加热后，沿切线方向又进入蒸发分离室，不断循环；析出的晶体经淘析腿进入晶浆泵出料。结晶器公司有哪些？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。浙江四效强制循环结晶器

  一、设备组本钱设备由加热器、强制循环泵、蒸腾别离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作渠道、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。  二、特点1．根据物料的特性及蒸腾量的巨细，可规划成单效或多效蒸腾机组。2．采用独特规划的结晶器，能满足接连进料，接连排料的工艺要求，蒸腾器的强制循环形成了合作，其内部结构使得晶体和清液有用的快速别离。3．整套工艺为真空条件下蒸腾，温度相对较低，蒸腾速度快，蒸腾耗能低，蒸腾浓度高，使粘度较大的料液简单流动蒸腾，不易结垢，是目前国际上先进的蒸腾与结晶相结合的蒸腾设备之一。广东磷酸钠闪蒸结晶器设备江苏腾锦是一家专业提供结晶器的公司，有需求可以来电咨询！

②堵漏。若为蒸发排管有泄漏，如在光滑墙管或顶管处，出现针形小孔，应进行焊补。如因生产任务忙，不能立即焊补，习在泄漏处堵上橡胶板，用管卡卡牢，待生产淡季时再进行焊补处理。若冷风机的翅片管有泄漏，其处理方法应是关闭冷风机的进液阀和回气阀，开启热氨冲霜回液阀和冲霜回液总阀，用循环桶或排液桶进行抽空，同时打开冲霜水，提高其压力，这样既抽得快，又抽得干净。不要用开回气阀抽空的方法，这一方法抽空时间长，而且有氨液很难拙干净。设备抽空后，可拆卸有关连接处接通大气，用电焊或气焊进行焊补。有的设备因阀门内部串漏，不能抽空，但能抽到大气压以下，这时可用尖冲子把针形小孔冲儿下，不向外漏氨时，可用电焊进行焊补。设备使用期在s年以内，而管件没有严重的锈蚀的情况下才可以这样处理，在处理时一定用电焊不能用气焊焊补。

结晶器更换流程

所需配件：更换配件：结晶器（3个）隔热碗（3个）DN20垫子（6个）大垫子（3个）

检修前准备工作：联系岗位人员断水、断油、电加热电源切断。

检修工作顺序：

1：拆除结晶器与油槽螺栓，取下油槽。

2：拆除结晶器与进出口阀门螺栓，将进出口阀门加装盲板，防止出现门阀内漏。

3：拆除结晶器与机头螺栓，取下结晶器，将结晶器收回。

检修过程问题：检查岗位人员是否断水挂牌。检修过程中注意机头处金属钠是否冷却凝固（防止喷钠伤人），拆下进出口阀门及时加装盲板。 结晶批发厂家，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

电镀废水三效蒸发结晶介绍：物料：含氯化钠等多种无机盐废水目的：24小时连续运行连续蒸发结晶，冷凝水回用到前道工序，固废另处理。备件：设备主要易损部件实行一开一备设备工艺简介：根据废水含盐量本设备工艺采用三效顺流连续进出料蒸发结晶，一效进料、三效出料，其间一级预热器为三效分离器后利用二次蒸汽冷凝热预热，二级预热器，在一效加热器前利用生蒸汽冷凝水显热预热。出料进入动态缓冲罐进行沉降排至离心机出晶体，清液自流静态缓冲罐,用回流泵抽至三效蒸发器内再蒸发，整个系统整体达到动态连续进出料。设备优点：以降低能耗的目的，采用三效以及双级预热。以预防堵管的目的，采用出料反冲和设备强制循环。在溶液出晶体处均为倾斜管、且比较低端设有蒸汽冲洗口与排污口，出料管道与回流管道保温。江苏腾锦为您提供结晶器，有需要可以联系我司哦！山西氯化铵蒸发结晶器设计

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硫酸铵在蒸发结晶过程中主要的特点是硫酸铵结晶特性直接关系着产品的产量、质量，而且是生产能否顺利进行的关键。要使能生产顺利进行，而且得到好的产品，必须要有适宜于产品结晶的必要条件:就是控制适宜的过饱和度，控制适宜的循环流速，适宜结晶的蒸发罐结构。适宜的PH值。在强制循环蒸发结晶操作中，选择适宜的循环流速很重要，如果流速降低，降低总传热系数，如果过高，就会增大结晶与溶液中相对流速，使溶质分子难以附着在晶体表层上，影响结晶生长，而且泵叶会击碎一部份已结长大了的结晶颗粒。另由于较高循环流速，料液始终处理激烈的搅拌状态，使处于过饱和态的料液容易产生多余的晶核，使得产品颗粒过细，影响产品质量。由于粒度不均的晶体易于结块或形成晶簇，以至所包藏的母液不易除去，从而影响产品的纯度，所以晶体应具有适宜的粒度和较窄的粒度分布。为此，可对蒸发结晶采取“过饱和度控制”和“细晶消除”等措施，以改善晶体的小粒度和宽分布的不足。浙江四效强制循环结晶器