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 蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。 循环型(非膜式)蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生了密度差而引起的循环运动；后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。江苏腾锦致力于提供蒸发器，欢迎新老客户咨询！山东氢氧化钠浓缩蒸发器供应商

常用蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种，刚开始是采用夹套式或蛇管式加热装置，其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。继而又发明了竖式长管液膜蒸发器，以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况，大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液。它的缺点是结构复杂，单位传热面需要的设备材料量较大。外热式蒸发器的特点是加热室与分离室分开，这样不仅便于清洗与更换，而且可以降低蒸发器的总高度。因其加热管较长（管长与管径之比为50~100），同时由于循环管内的溶液不被加热，故溶液的循环速度大，可达1.5m/s。山东氢氧化钠浓缩蒸发器供应商液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作.

列文式蒸发器设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房等。 除了上述自然循环蒸发器外，在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时，还采用强制循环蒸发器。在这种蒸发器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，一般在2.5m/s以上。强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大，每平方米加热面积约需0.4～0.8kW。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失（意义详见6.3.1）较大，为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。

满液式蒸发器优点：结构紧凑、操作管理方便、传热系数较高。满液式蒸发器缺点：载冷剂为淡水时，管内可能结冰导致管涨裂、液体底部温度升高，传热温差减小、对于与润滑油互溶的制冷剂难于回油、制冷剂充灌量较大、用于船舰上时，液面摇摆易造成冲缸事故。

干式蒸发器优点：保证将润滑油带回压缩机、制冷剂充灌量少（1/3）、蒸发温度在0℃附近时也不致冻结、可用热力膨胀阀供液，比用浮球阀简单、可靠。干式蒸发器缺点：端盖内出现气液分层，影响下前列程均匀分配、水侧泄漏。 废水蒸发器污水的处理方式全是在一定标准下完成的，溫度是水处理方式中不能缺乏的外部标准.

多效蒸发的计算一般采用试差法：（1）根据工艺要求及溶液的性质，确定蒸发的操作条件（如加热蒸汽压强及冷凝器的压强），蒸发器的形式、流程和效数。（2）根据生产经验数据，初步估计各效蒸发量和各效完成液的浓度。（3）根据经验假设蒸汽通过各效的压强降相等，估算各效溶液沸点和有效总温差。（4）根据蒸发器的焓衡算，求各效的蒸发量和传热量。（5）根据传热速率方程计算各效的传热面积。若求得的各效传热面积不相等，重新分配有效温度差，重复步骤（3)至（5），直到所求得各效传热面积相等为止。蒸发器设备怎么样？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。山东氢氧化钠浓缩蒸发器供应商

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MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，可以充分利用蒸汽的潜热。除了开车启动外，整个蒸发过程中都无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。山东氢氧化钠浓缩蒸发器供应商