换热器基本参数
  • 品牌
  • 江苏腾锦工程科技有限公司
  • 类型
  • 换热设备
  • 操作压力
  • 常压,减压,加压
  • 装置方式
  • 立式,卧式
  • 加工定制
  • 型号
  • TJ
换热器企业商机

U型管式换热器每根管子都弯成U形,固定在同一侧管板上,每根管可以自由伸缩,也是为了消除热应力。此类换热器的特点是管束可以自由伸缩,不会因管壳之间的温差而产生热应力,热补偿性能好;管程为双管程,流程较长,流速较高,传热性能较好;承压能力强;管束可从壳体内抽出,便于检修和清洗,且结构简单,造价便宜。其缺点是管内清洗不便,管束中间部分的管子难以更换,又因内层管子弯曲半径不能太小,在管板中心部分布管不紧凑,所以管子数不能太多,且管束中心部分存在间隙,使壳程流体易于短路而影响壳程换热。换热器的价格表,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。福建制造冷却器换热器设备

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陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置,主要成份为碳化硅,可以用于冶金、机械、建材、化工等行业,直接回收各种工业窑炉排放的850-1400℃高温烟气余热,以获得高温助燃空气或工艺气体。陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题。福建制造冷却器换热器设备江苏腾锦可供应品质换热器 欢迎了解。

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流热膜换热器体积只有传统管壳式换热器的1/5,采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式换热器体积小、耐高温的优势,又克服了框架板式换热器胶条老化、维护费用高的缺陷,它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件,极大提高了换热器的整体性能。性能特点:1.高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C;2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上,十年内出现换热器质量问题**更换;3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻;4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa);5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资;6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金;7.适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换;8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。9.采用纳米热膜技术,可以增大传热系数。10.应用领域广阔,可多用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

橡胶密封件在板式换热器中是一种易老化的零件,板式换热器出现滴漏的敌后就说明换热器的橡胶密封件应该换新的了,那么橡胶件的主要更换步骤为:1、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。2、去掉板式换热器上老化的密封件。根据不同的污垢,采用酸-碱清洗池进行化学清洗,被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如汽油)的腐蚀侵害。3、板式换热器在进行化学清洗之后。用高压吹净装置彻底地残留在板式换热器等表面的化学介质4、各换热器板涂以荧光测试剂,在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔,并重新清洗干净。另外,还要着重检查密封槽的情况,必要时进行修整。换热器一般多少钱?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

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沉浸式蛇管换热器这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。喷淋式换热器这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。江苏腾锦可大量供应换热器 欢迎了解。浙江专业加热器换热器定制

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换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器。直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。福建制造冷却器换热器设备

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