结晶器是工业生产过程中用于产品浓缩结晶或将废水进行蒸发结晶的设备,对于工业结晶而言,选型时需要了解结晶器构造与原理,便于更好的选择适合自己产品的结晶器!结晶器的种类有挺多,江苏腾锦和大家一起聊聊常见的工业结晶器的结构!结晶器是利用蒸发原理将溶液蒸发溶剂,以达到溶液的过饱和度,结晶器按照具体操作的情况...
首先了解压缩机的选择技巧。了解物料沸点升高的情况,可以选择合适的蒸汽压缩机。料液沸点升高是指在相同温度下,由于溶质存在溶液的蒸汽压力总是比纯溶剂的低,因此当液面的压强一定时,溶液的沸点比纯溶剂高,所高出的温度称为溶液的沸点升高。沸点升高是计算蒸发器换热面积以及选择蒸汽压缩机的依据。沸点升高数据不准确所选择压缩机可能会达不到生产能力。同时了解不同的业主水质物料情况,可以根据施工的工艺方案进行选择。设计厂家要对物料特性进行分析,进行检测,将客户所提供的水质进行实验数据分析,了解物料所含成分,物料在蒸发过程中是否结垢或结晶析出或结焦,物料在不同温度下的黏度;物料的比热、密度、沸点升高等。物料的黏度时选择蒸发结晶器类型的依据,这是在设计蒸发器工艺方案之前所必须要掌握的料液情况。口碑好的结晶器厂家有哪些?欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。江苏氯化钾蒸发结晶器出厂价格
连铸生产中,结晶器保护渣在铜板和固态坯壳之间的抽吸作用向下方淌,对连铸板坯的稳定生产和表面质量起到至关重要的作用,结晶器保护渣是连铸稳定生产重要的环节,控制着初生坯壳的生成和表面质量。铜板和固态坯壳之间的热机行为十分复杂,热传递,凝固,摩擦力和润滑不仅*对铸坯的表面质量产生影响,而且对连铸的产能也产生重大影响。提高连铸产能就要提高拉速,然而,高拉速增加了热量的传递过程,由于凝固坯壳的不均匀往往造成铸坯表面的纵向裂纹发生,特别是生产包晶钢的时候。结晶器中使用高温凝固保护渣,降低了一冷传热强度,减缓了坯壳不均匀性。然而,高温凝固保护渣导致保护渣消耗减少,铸坯表面裂纹几率增大,坯壳在结晶器粘接,甚至漏钢,因此,在高拉速下,必须清楚保护渣作用,防止连铸坯表面裂纹,防止粘接漏钢。北京氢氧化钠浓缩结晶器维修结晶器,就选江苏腾锦,欢迎客户来电!
1)氨蒸发器的检修。氨蒸发器主要故障是:管件内部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其他因素出现裂纹或针形小孔。①堵塞。若蒸发器内存油和机械杂质混合,粘度较大阻塞管路,首先应进行热氨冲霜,若冲霜不能解决问题,应将蒸发器的氨抽千净,再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物,如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处,截去管件,将阻塞物取出,再把管件焊好,经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。
结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶。若用于后者则换热器无存在的必要,而结晶室与真空系统相连,以便在室内维持较高的真空。这种形式的结晶器适用于生产氯化钠、氯化钡、氯化钾、尿素、次磷酸钠、硫酸钠、硫酸铵、柠檬酸及其它一些无机及有机晶体。产品粒度约在0.05~1mm范围。真空式结晶器与蒸发式结晶器的区别是前者真空度更高,要求操作温度下的饱和蒸汽压与该温度下溶液的总蒸汽分压相等。操作温度一般都要低于大气温度或者比较高是接近气温。结晶器,就选江苏腾锦,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
间接换热釜式冷却结晶器是目前应用很多一类冷却结晶器。冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外循环冷却式结晶器。空气冷却式结晶器是一种简单的敞开型结晶器,靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热,以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的,并不加晶种,也不搅拌,不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制,其换热器量不大。江苏腾锦的结晶器值得放心。江苏盘管式结晶器价格
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连续蒸发结晶器的两大组成部分为加热空间和蒸发空间,加热空间可提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化,让液体和气体分离。加热空间就是将带有液沫的物质通过加热分离。连续蒸发结晶器主要利用这两种系统来干燥物质的。连续蒸发结晶器在蒸发的过程中,蒸发装置在操作时要消耗大量加热蒸汽,根据气压的不同可将此干燥设备分为常压,加压,减压。无论在哪种压力状态下,运动状况有如下几种:1.加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。2.沸腾溶液在蒸发器加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式,降膜式,搅拌薄膜式和离心薄膜式等。3.沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如悬筐式,外热式,循环管式,列文式和强制循环式等。江苏氯化钾蒸发结晶器出厂价格
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