单效外循环蒸发器供应商

升膜蒸发器的加热室由单根或多根垂直管组成，加热管长径之比为100～150，管径在25～50mm之间。原料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引入管内，为高速上升的二次蒸汽带动，沿壁面边呈膜状流动、边进行蒸发，在加热室顶部可达到所需的浓度，完成液由分离器底部排出。二次蒸汽在加热管内的速度不应小于l0m／s，一般为20～50m／s，减压下可高达100～160m／s或更高。若将常温下的液体直接引入加热室，则在加热室底部必有一部分受热面用来加热溶液使其达到沸点后才能汽化，溶液在这部分壁面上不能呈膜状流动，而在各种流动状态中，又以膜状流动效果比较好，故溶液应预热到沸点或接近沸点后再引入蒸发器。江苏腾锦致力于提供蒸发器，有想法可以来我司咨询！单效外循环蒸发器供应商

蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。制冷剂在蒸发器中蒸发，可以吸收低温热源介质（水或空气）的热量，达到制冷的目的。蒸发器按其冷却的介质不同分为：冷却空气的蒸发器、冷却液体（水或其它液体载冷剂）的蒸发器。冷却空气的蒸发器：空气自然对流时多采用光盘管结构空气强制对流时采用翅片管结构冷却液体（水或其它液体载冷剂）的蒸发器：壳管式沉没式。根据制冷剂供液方式的不同：满液式蒸发器干式蒸发器循环式蒸发器喷淋式蒸发器。山西刮壁蒸发器设计蒸发器，就选江苏腾锦，让您满意，欢迎新老客户来电！

刮板搅拌薄膜蒸发器的加热管是一根垂直的空心圆管，圆管外有夹套，内通加热蒸汽。圆管内装有可以旋转的搅拌叶片，叶片边缘与管内壁的间隙为0.25—1.5mm。原料液沿切线方向进入管内，由于受离心力、重力以及叶片的刮带作用，在管壁上形成旋转下降的薄膜，并不断地被蒸发，完成液由底部排出。刮板薄膜蒸发器是利用外加动力成膜的单程蒸发器，故适用于高粘度、易结晶、易结垢或热敏性溶液的蒸发。缺点是结构复杂、动力耗费大(约为3kW／m2传热面)、传热面积较小(一般为3—4m2／台)，处理能力不大。

悬筐式蒸发器是**循环管蒸发器的改进。其加热室像个悬筐，悬挂在蒸发器壳体的下部，可由顶部取出，便于清洗与更换。加热介质由蒸汽管进入加热室，而在加热室外壁与蒸发器壳体的内壁之间有环隙通道，其作用类似于循环管。操作时，溶液沿环隙下降而沿加热管上升，形成自然循环。一般环隙截面积约为加热管总面积的100~150%，因而溶液循环速度较高（约为1~1.5m/s）。由于与蒸发器外壳接触的是温度较低的沸腾液体，故其热损失是较小的。蒸发器厂家电话，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果很好，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；设备独特的除沫装置，防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。 将较早蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用较早蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时，较早蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。蒸发器价格表，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。云南硫酸钠蒸发结晶蒸发器价格

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废水蒸发器在实际运行的步骤中，其蒸发水量可以很轻松的达到100t/h，设备在正常运行的情况下其系统只用电，废水蒸发器在蒸发每吨水的能耗为100KW.h，我们再来算下，设备的运行费用是多效蒸发的1/8。目前为止，市面上的废水蒸发器都是比较节能的，本身设备加热的温差小，设备中所停留的时间也比较短，非常适合其热敏性物料。整个设备的结构十分紧凑，而且占地面积小，可以有效的通过其处理器实现其自动运行。如果有蒸发器的需求欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。单效外循环蒸发器供应商

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