企业商机
真空硬化淬火基本参数
  • 品牌
  • ALD,爱力德
  • 型号
  • 齐全
真空硬化淬火企业商机

常规渗碳和多用炉渗碳,在排气时,赶气和碳势建立没有明显的界限,小件先到温,先开始渗碳,大小件渗碳起始点不同。低压真空渗碳的渗碳起始点是一致的,先加热到温,所有工件到温并匀温后,开始通乙炔渗碳,所以大小渗碳零件的渗碳层均匀性是一致的。表面碳含量易于控制:真空渗碳表面碳含量不必通过碳势控制,通过控制渗碳压力和渗碳气流量即可实现表面碳含量的精确控制。真空渗碳的原理已经和传统气体渗碳不同,没有了碳势的概念。真空淬火是将零件放置于真空炉中抽取真空进行加热,因此氧化和形变均较小,这就是真空淬火较大的优势。苏州表面中性淬火加工商

苏州表面中性淬火加工商,真空硬化淬火

低压真空渗碳设备,真空渗碳也是渗碳的一种,只是设备的表现形式不同,当然,工艺也有很大不同。真空渗碳按淬火方式不同,分真空渗碳油淬炉和真空渗碳气淬炉。从外观上说真空渗碳油淬炉和真空油淬炉相似,真空渗碳气淬炉和真空高压气淬炉相似。在增加渗碳功能以后,多了供气系统,气体流量控制系统,渗碳压力控制系统以及对加热系统的更改,这些系统的增加和更改,大部分是在设备内部,所以真空渗碳炉和真空炉的外形没有太大的区别。真空渗碳炉的规格主要有644、755、966、1077、1288,以及更大的1500*1500*800mm等标准型号,对应装炉量150kg,300 kg,500 kg,750 kg,1000 kg,4000 kg。基本上以双室油淬炉为基础上都可以作为真空渗碳炉的生产平台。低压真空渗碳是在低于一个大气压条件下的气体渗碳。渗碳的压力一般在200-2000pa,实际应用较多的是200-500pa。苏州齿轮真空硬化淬火真空热处理可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用。

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模具的真空脉冲氮碳共渗,真空脉冲氮碳共渗保留了真空脉冲渗氮的优点,如深孔、盲孔内壁渗层均匀,比真空脉冲渗氮有更好的耐磨性和抗咬合性,而且白亮层少,脆性小,渗层致密,渗速快,并能承受重负荷和冲击载荷。实例:W9Cr4Mo3V钢制十字槽冲头的真空脉冲氮碳共渗。(1)十字槽冲头在工作时,要承受大的冲击、压缩、拉伸和弯曲等应力的作用,失效形式为槽筋疲劳断裂。原采用T10钢制造,经常规盐浴加热淬火、回火处理后,模具平均寿命为3万件。(2)采用W9Cr4Mo3V钢制造冲头,经真空加热淬火、回火和真空脉冲氮碳共渗后,模具寿命提高到近30万件。真空氮碳共渗采用ZCT65型双室真空渗碳炉,工作真空度为2.7Pa。

真空淬火油的选择,真空油淬主要适合工件的材质包括Cr12、Cr12MoV、H13、W18Cr4V等;O90真空淬火油具有很高的冷却速度,适合渗碳工件的淬火,能使工件得到较深的淬硬层,达到更高的金相等级,适合大尺寸模具钢、工具钢,轴承钢;O90A真空淬火油适合中等尺寸的工模具钢、轴承钢和高速钢;O90B适合小型工模具钢、轴承钢和高速钢,能够有效控制变形和防止开裂。刀具真空淬火,直径6mm由于变形由于变形,容易掉入盐浴中等问题,不能直接在盐浴中加热淬火,需要制作专门使用工具,安装套筒进行盐加热。虽然套筒是预真空,但由于预真空程度、套筒本身的氧化状态、盐炉温度波动大,淬火工具仍会产生氧化脱碳、硬度稳定性差等问题。采用自动控制的真空炉加热淬火,很好地解决了这些问题,较大程度上提高了质量稳定性,一次容量大,节省时间和精力。淬火可以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。

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模具的高温淬火和降温淬火,一些热作模具钢,如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等,采用高于常规淬火温度加热淬火,可以减少钢中碳化物的数量、改善其形态和分布,使固溶于奥氏体中碳的分布均匀化,淬火后可在钢中获得更多的板条马氏体,提高其断裂韧性和冷热疲劳抗力,从而延长模具使用寿命。例如,3Cr2W8V钢制的一种热挤压模具,常规淬火温度为1080-1120℃,回火温度为560-580℃。当淬火温度提高至1200℃,回火温度为680℃(2次),模具寿命提高了数倍。W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速钢和Cr12MoV等高合金冷作模具钢,可适当降低其淬火温度,以改善其塑韧性,减少脆性开裂倾向,从而提高模具寿命。例如,W6Mo5Cr4V2的淬火温度可选用1140-1160℃。当前真空高压气冷淬火技术发展较快,相继出现了负压高流率气冷、加压(1×105~4×105Pa)。苏州等温中性淬火厂商

与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳。苏州表面中性淬火加工商

真空淬火的优势,真空热处理的技术在国外应用得较早,美国的海斯公司和日本真空研究所在1968年先后研制出真空淬火油和水剂淬火剂,从而真空淬火技术在热处理行业得到迅速的发展,从单室炉发展到了多组合机群,从一般的真空淬火发展到高压气淬、真空水剂淬火、真空渗碳、真空碳氮共渗及多元共渗等。经过几十年的努力,国内真空炉制造厂商在设计、制造水平和质量得到了很大的提高,用国产真空设备替代从国外进口的真空设备逐渐增多,从而降低了使用单位的生产成本,使真空热处理的应用范围迅速扩大。目前已经在各种工模具钢、不锈钢、轴承钢、碳钢、硬质合金、合金钢及高合金钢等重要零件的真空热处理和真空化学热处理上得到了较好的应用。苏州表面中性淬火加工商

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模具的真空脉冲氮碳共渗,真空脉冲氮碳共渗保留了真空脉冲渗氮的优点,如深孔、盲孔内壁渗层均匀,比真空脉冲渗氮有更好的耐磨性和抗咬合性,而且白亮层少,脆性小,渗层致密,渗速快,并能承受重负荷和冲击载荷。实例:W9Cr4Mo3V钢制十字槽冲头的真空脉冲氮碳共渗。(1)十字槽冲头在工作时,要承受大的冲击、压缩、拉伸和弯曲等应力的作用,失效形式为槽筋疲劳断裂。原采用T10钢制造,经常规盐浴加热淬火、回火处理后,模具平均寿命为3万件。(2)采用W9Cr4Mo3V钢制造冲头,经真空加热淬火、回火和真空脉冲氮碳共渗后,模具寿命提高到近30万件。真空氮碳共渗采用ZCT65型双室真空渗碳炉,工作真空度为2.7Pa...

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