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玻璃作为目前中高duan机型主流后盖材质，主要采用热弯成型工艺加工，但是普通热弯工艺无法实现“火山口”结构。因此，目前玻璃后盖“火山口”设计，主要采用整块玻璃CNC塑形，代biao机型为IiPhone11/12系列；以及热锻玻璃工艺，代biao机型为OPPOFindX3系列。iPhone11/12系列摄像头模组的部分，是由一整片较厚的玻璃，将摄像头区域预留出来，其它地方再经过CNC打磨加工而成。由于玻璃比较硬，这种CNC加工的方式，玻璃易崩边，加工难度大、耗时长，成本也高。

而OPPO Find X3系列“环形山”影像镜组则采用了在工业批量生产中少见的热锻玻璃工艺，先根据高精度的3D图纸雕刻出耐高温的石墨模具，再将装载玻璃后盖的模具放入700度高温的热锻炉中使玻璃变得柔软，再被热弯机挤压，锻造成模具的形状，完成造型需2000 多个控制点，量产难度极高 手机部件之手机后盖。广东国产手机摄像头镜片

    超薄玻璃的抛光技术:超薄玻璃属于脆性材料，因此在抛光时不同于金属材料的车削、磨削、铣削等传统的塑性加工方式，在精密加工过程中极易破碎，很难实现玻璃表面的精密抛光。为此，超薄玻璃的抛光是以硬脆材料的脆塑转变机理为出发点，根据抛光原理及抛光方式的不同，可将其分为两大类，即接触式抛光技术和非接触式抛光技术。非接触式抛光技术一般为离子束和电子束抛光，技术操作环境要求高，技术流程不完备，无法满足大尺寸工件的整体抛光。因此，从提高超薄玻璃产量与质量角度考虑，接触式抛光技术目前占绝dui优势。接触式抛光技术即通过抛光件与被抛光玻璃间的相对摩擦实现抛光效果，针对超薄玻璃主要采用化学机械抛光(ChemicalMechanicalPolishing，CMP)技术。CMP技术由于抛光效率高、环境污染小、技术成熟、操作简单、成本低等诸多优点，被认为是目前抛光超薄玻璃蕞有用的技术。其中，抛光液与抛光垫是抛光系统中的核xin部分，其材料决定了蕞终的加工质量。抛光液主要由去离子水、抛光粉、pH调节剂、分散剂等组成，其中抛光粉作为磨料，利用“软磨硬”原理，通过较软的抛光粉材料对玻璃表面进行机械化学抛光处理。 重庆手机摄像头镜片量大从优手机摄像头保护镜片制作工艺。

玻璃材质运用在手机上，在当时成本是非常高的，因为那时的玻璃还只用在传统手表行业。还有一种手机保护面板在功能机及早期的智能机运用广范，那就是PMMA材质，也叫亚克力材质。其透光率要比PC材质要高，更加接近玻璃透光率。亚克力材质面板的加工与玻璃相近，都是CNC加工出外形，但是当时没有进行抛光。NOKIA6300屏幕保护面板就是亚克力材质。

手机屏幕保护面板无论是PC材质还是亚克力材质，都存在一个非常大的缺点，就是表面不耐磨，容易刮花。如果不贴保护膜使用，使用一段时间后，屏幕视窗区已经被刮花，影响屏幕显示效果。但是当时基于成本，以及亚克力材质易于加工，以及透光率要比PC提升很多，亚克力材质屏幕面板得到大量使用。2007年，苹果发布第1代iPhone，引燃了将玻璃材质用在手机屏幕保护玻璃上的导火线。玻璃材质面板不仅观感清晰，而且改变了人与手机交互的方式，由原来的按键升级为触摸

相较于玻璃和陶瓷，塑胶材质蕞易塑形。塑胶后盖加工工艺中，复合板材高拉伸弧度受限，塑胶后盖压缩注塑加工则可以做到超大R角，在目前流行的大曲面后盖、摄像头火山口的凸起结构的实现上更具优势。不过，压缩注塑加工摄像头火山口，由于产品肉太厚，容易缩水。而针对压缩注塑加工摄像头火山口缩水的问题，20**MP大湾区工业博览会上，住友推出了新款SE280EV-A-SHR超高速、高应答全电动射出成型机，一出二压缩注塑透明6.5吋5G手机后盖，厚度0.58mm，成型周期22sec，通过二次压缩技术，克服摄像头火山口缩水的问题。国内手机玻璃加工企业。

AF----Anti-fingerprint，中文为抗指纹。一般SiO2+AF材料（DON，M4、道康宁AF材料），一般采用真空蒸发镀膜法。原理：AF防污防指纹玻璃是根据荷叶原理，在玻璃外表面涂制一层纳米化学材料，将玻璃表面张力降至比较低，灰尘与玻璃表面接触面积减少90%，使其具有较强的疏水、抗油污、抗指纹能力；使视屏玻璃面板长期保持着光洁亮丽的效果

AR --- anti-reflection，中文为抗反射增透，通过提高玻璃（屏幕）透光率，降低玻璃（屏幕）反射率达到增透目的。可选择材料比较多，一般用高低折射率材料交叉堆叠镀上去，可采用真空蒸发镀也可采用磁控溅射镀

原理：当光从光疏物质射向光密物质时，反射光会有半波损失，在玻璃上镀AR膜后，表面的反射光比膜前表面反射光的光程差恰好相差半个波长，薄膜前后两个表面的反射光相消，即相当于增加了透射光的能量。并且可以通过在玻璃两面同时镀膜来让玻璃的两个面同时减小反射效果

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玻璃激光切割新技术推广并移植到大批量的生产线中，经过了长时间的工程应用验证，不仅得到了技术可行的充分证明，而且取得了明显的经济效益。可以用于大量地生产各种各样的小玩具、饰品、摆挂件和生活用的玻璃制品。在下述的情况下，如：存在玻璃破碎危险的产品的生产；电子行业中用于装有玻璃的通讯移动产品的制造；包含薄玻璃易碎部件的产品，如传感器、触控板或玻璃外壳，又如：研发新产品，需要新的加工手段来实现创新特征；希望减少加工步骤来降低生产成本；现有的生产遇到经济压力需要巨大的生产方式改良等，玻璃激光切割新技术都成为优先广东国产手机摄像头镜片

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