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摄像头保护玻璃可不只有保护作用，还兼顾着摄像头进光的责任。正常来说对拍照有要求的厂商，对摄像头保护玻璃透明区都要进行三次镀膜，一次镀蓝色的膜层，一次镀红色膜层，这两层膜层的主要作用就是过滤掉不利于成像的红外光及蓝光，还有减少反射及增透作用。这两层膜是镀在摄像头玻璃的内表层，一般是印好了摄像头底色后进行镀膜工艺。还有一层硬化膜镀在玻璃表面，用于表面硬化防止刮花。如果后盖就是摄像头玻璃，那么肯定还要做一个结构，以防止手机平放在桌面时，桌面对玻璃造成划伤。

现在大多数手机是单独摄像头玻璃，与摄像头装饰件组装在一起并凸出后盖，也就是常常被人垢病的摄像头凸出，无奈这也是为了控制手机整机厚度所作出的妥协。在摄像头装饰组件组装时，摄像头保护玻璃与金属装配的结构设计显得尤为重要，如果摄像头保护玻璃装在金属装饰件上，表面与金属装饰件齐平或者高出，在使用过程中较早与摄像头玻璃接触，是很容易刮花的。所以如果是摄像头凸出手机后盖的结构，那么摄像头玻璃表面要比周围结构要低0.10mm-0.20mm，这样就算放在桌面上，摄像头玻璃也不会与桌面接触，降低了刮花的可能。

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    蓝宝石、玻璃和陶瓷三种超高硬度的脆性材料，由于其具有十分稳定的电学性质和化学性质，良好的形状保持率及不易受温度变化产生变形等质量属性，成为目前移动智能终端产品结构件领域不可或缺的理想材料。例如组成触控显示屏视窗保护玻璃，手机摄像头保护镜片，光电器件的陶瓷基板及手机外壳的保护背板、物理操作件或指纹识别传感器的绝缘保护片；半导体器件的蓝宝石基板等都大量的使用到蓝宝石、玻璃和陶瓷作为基材。移动智能终端产品结构件大量使用蓝宝石，玻璃、陶瓷这些超高硬度的脆性材料，其成型加工过程中涉及到钻孔，切割、开槽、划片等各种微细加工技术，由于蓝宝石、玻璃、陶瓷材料的易碎，超硬和对热影响敏感易产生裂纹的材料特性，基本上达到了传统机械铣、钻、磨等机械加工制造工艺的极限。在加工这些材料时刃具磨损非常快，并且易碎、易裂，良率不容易管控，需要多个加工环节和高超的技术人员操作才能得到合格的加工质量和较高的产品良率，这就给蓝宝石、玻璃、陶瓷这些超硬的脆性材料在批量加工制造过程中造成了很多的难题。 浙江手机摄像头镜片玻璃盖板如何进行强化处理？

由于离子交换层是均匀进行化学钢化玻璃方法用于增强薄玻璃效果特别适合增强5mm厚以下的玻璃离子交换增强玻璃的特点是强度高、应力均匀、稳定性好、无自爆现象，可切裁加工，不变形，不产生光畸变，适用于形状复杂、厚度较小的玻璃制品的增强。到目前为止，是强化3mm以下异形薄玻璃的唯1有效的方法。

化学钢化玻璃的主要优点强度较之普通玻璃提高5~10倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提度的同时亦提高了安全性。对比同样厚度的玻璃，化学钢化强度明显好于物理钢化。使用安全是钢化玻璃第二个主要优点，其承载能力增大改善了易碎性质。化学钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果，且绝无自爆。因加工方式不同，钢化的产品无任何变形，不会改变产品形状，也不受限产品形状均可钢化加工。如弧形、圆柱形、瓶子形、盒形、平板形均可加工且不变形。对超薄产品钢化效果，现有技术非常成熟，对于0.2～5.0mm厚的玻璃钢化效果非常好，且不会产生弯曲变形

记得你的第1台手机是什么样子的吗？相信在很多人的印象当中，很多年前的手机形态不同于如今，触屏时代到来之前的手机五花八门，滑盖、翻盖、侧滑、全键盘各有特色。机身材质也大多以塑料为主。但如今，玻璃材质的后盖逐渐成为了智能手机当中的主流，甚至已经普及到千元价位

“手感”是我们拿到手机第1时间蕞直观的感受，手机的厚度、重量和机身材质都决定了一台智能手机的手感如何。如今我们就来盘点一下，智能手机材质经历了哪些发展，手机厂商们在工艺方面都做了哪些努力

塑料材质全塑料机身如今在手机当中已经几乎销声匿迹，不过在当年，塑料是手机材质绝dui的主流，原因也很简单，塑料材质具有高qiang度、易加工、本身着色不会掉漆、信号表现好等优点

但塑料材质给人的印象往往都不够高duan，塑料是“低端”的代名词。不过也有很多手机厂商把塑料材质玩出了新花样。“聚碳酸酯”是在手机上应用蕞普遍的工程塑料，其中应用“聚碳酸酯”材质蕞杰出的代biao就是诺基亚N9。

一体成型的机身，焕然天成的工艺材质，当时诺基亚还打出了“不跟随”的口号。iPhone5c更是把聚碳酸酯材质工艺发挥到了极zhi，这也成为了当年iPhone第1次推出多彩配色的机型。 玻璃表面强化出来工艺汇总。

皮秒激光是一种超短脉冲，高重复频率和高峰值功率的第四代工业激光加工技术，因为蕞短10ps的脉冲宽度，使激光在加工过程中，跟传统的加工技术相比几乎没有热影响区，高达兆瓦级的瞬时峰值功率瞬间可气化任何材料，并且是非接触性加工，所以无机械应力产生，能加工的固体材料范围选择性很广，包括大量应用于智能移动终端领域，在可见光和近红外光区透明的材料—蓝宝石、玻璃、陶瓷、硅晶圆等无机材料

随着移动智能终端产品不断朝着轻薄化和精细化方向发展，其结构件需要进行很多的微细加工来保证产品微米级的精度，并且要求加工过程中尽可能的保持结构件的原始强度，避免对材料造成热损伤。换句话说，微细加工的目的就是获得精细、干净的切口，而且热影响区蕞小，不产生对材料的基础特性发生变化

用超短脉冲皮秒激光进行微细切割、钻孔或者划片，因为皮秒激光具有非常高的瞬时峰值功率，提供出来的高能量密度能够通过多光子吸收，激发材料中的电子，直接破坏原子键来达到材料消融效果，并且超短脉冲皮秒激光由于脉冲宽度非常窄，几乎没有热传导时间，加工过程中残余热效应带来的大部分热量会直接被消融原子带走，基本不会生成热影响区，所以几乎可称为冷加工方式 手机玻璃盖板供应商。天津手机摄像头镜片参考价格

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玻璃作为目前中高duan机型主流后盖材质，主要采用热弯成型工艺加工，但是普通热弯工艺无法实现“火山口”结构。因此，目前玻璃后盖“火山口”设计，主要采用整块玻璃CNC塑形，代biao机型为IiPhone11/12系列；以及热锻玻璃工艺，代biao机型为OPPOFindX3系列。iPhone11/12系列摄像头模组的部分，是由一整片较厚的玻璃，将摄像头区域预留出来，其它地方再经过CNC打磨加工而成。由于玻璃比较硬，这种CNC加工的方式，玻璃易崩边，加工难度大、耗时长，成本也高。

而OPPO Find X3系列“环形山”影像镜组则采用了在工业批量生产中少见的热锻玻璃工艺，先根据高精度的3D图纸雕刻出耐高温的石墨模具，再将装载玻璃后盖的模具放入700度高温的热锻炉中使玻璃变得柔软，再被热弯机挤压，锻造成模具的形状，完成造型需2000 多个控制点，量产难度极高 上海手机摄像头镜片厂家批发价

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