手机后摄像头保护玻璃镜片工艺如下:低端功能手机;;中端功能手机;;高duan功能手机1.蓝宝石+切割+研磨+丝印+镀AR+镀AF+包检+入库+出货;4G中端智能手机+双摄像头镜片(旭肖子)+CNC+钢化+清洗+丝印+镀AR+包检+入库+出货;4G高duan智能手机+双摄像头镜片(旭硝子)+CNC+钢化+清洗+丝印+镀AR+镀AF+包检+入库+出货;(康宁)+CNC+钢化+清洗+丝印+贴合内纹理防爆膜(防爆膜+UV转印+镀膜+丝印+激光成型+定做治具+贴合)5G低端智能手机+双摄像头镜片(旭硝子)+CNC+钢化+清洗+丝印+镀AR+镀AF+贴内纹理防爆膜+包检+入库+出货;5G高duan智能手机+四摄五摄像头镜片(康宁)+CNC+钢化+清洗+丝印+贴合内纹理防爆膜或者GDM工艺奢侈品牌手机1.蓝宝石+激光切割+研磨+清洗+丝印+镀AR+镀AF+包检+入库+出货。 玻璃类产品主要为超薄玻璃。定制手机摄像头镜片要求
超薄玻璃简介:根据相关标准及定义,按玻璃厚度可将玻璃分为超厚玻璃、厚玻璃、普通玻璃、薄玻璃、超薄玻璃、柔性玻璃。按照化学成分的不同,可将超薄玻璃分为无碱超薄玻璃和含碱超薄玻璃,无碱玻璃即玻璃组分中无碱金属元素,主要为无碱硼铝硅酸盐玻璃体系,用作TFT-LCD、OLED等基板玻璃;含碱超薄玻璃主要为高铝硅酸盐玻璃体系,其可离子强化的特性常用作高qiang盖板玻璃。超薄玻璃生产方法主要包括浮法、溢流下拉法、垂直引上法等。其中,浮法技术需精确控制拉边机和牵引机的工艺参数,同时还要考虑渗锡、波纹度等缺陷的产生,因此对工艺控制和装备要求极高,但生产玻璃尺寸大,产量高;垂直引上法易操控、占地小,但是生产的玻璃平整度差、缺陷多,成品率低。目前,国内超薄玻璃生产方法主要为浮法和溢流下拉法,随着技术的不断进步。 四川手机摄像头镜片大概费用摄像头镜片贴合工艺。
玻璃机身:如今工艺再进步,玻璃材质抗划、抗跌落能力都得到了改善和提升。“双曲面玻璃”“四曲面玻璃”带来了更优xiu的手感,为了抗指纹,“AG磨砂工艺”的玻璃也被大量应用于手机
金属边框+玻璃背板的搭配是目前手机材质选择上的主流(关于陶瓷机身工艺未来我们会单独讨论),但是在5G时代,机身是否轻薄也非常考验厂商的设计功力。“升降式前置摄像头”模组体积、重量很难适应5G手机,所以今年我们也可以看到5G手机的设计趋势变成了“前屏开孔”。而金属边框+玻璃背板的搭配也会导致重量更重,成本也更高。所以今年在很多主打轻薄的机型上都选择了塑料边框+玻璃背板的设计。
玻璃材质的优点非常突出,视觉观感体验明显要优于其它二种材质。由于玻璃硬度高,表面耐刮花性能要优于PC材质及亚克力材质。但是缺点也很明显,就是易碎。康宁玻璃是苹果产品玻璃面板唯1原材料供应商,从康宁大猩猩一代到现在的定制玻璃,苹果一直致力于解决面板玻璃抗摔及提高玻璃表面耐刮花能力。2014年9月iPhone6及iPhone6Plus发布,苹果手机玻璃面板首先使用2.5D玻璃,也是苹果第1次尝试将屏幕尺寸增加至4.7英寸。而且也是在苹果使用2.5D玻璃后,玻璃面板2.5D设计才得以迅速发展和普及手机镜片材料是玻璃好还是亚克力好?
目前手机摄像头保护玻璃的材质一般为玻璃,也有人造蓝宝石材质的。然而使用蓝宝石材质的手机较少,因为材料本身造价以及加工工艺复杂,制造用时较长,因此目前还没有得到普及。所以我们看到一般在高级机型上才会用蓝宝石材质的摄像头保护玻璃,像iPhoneX、三星S9等但更多的摄像头保护玻璃会使用与手机盖板玻璃一样的材质。或许有人会问,为什么要用一样的材质?其实这是一种降低成本的做法,手机盖板玻璃加工的不良品可以通过开料,仿形工艺,做成圆形的摄像头保护玻璃这里还有一个问题,为什么几乎所有的摄像头保护玻璃的外形都是圆形?主要有两点:一是圆形好加工,尺寸精度也可以控制;二就是圆形是摄像头的像形符号。即使有部分手机摄像头保护玻璃不是圆形,也会印一个环形符号凸显出摄像头所在的位置还有一个现象,虽然现在的手机多数为玻璃后盖,但是很少有手机把后盖玻璃直接做为摄像头保护玻璃。因为要兼顾手机机身厚度,而因工艺问题摄像头的纵向尺寸无法减小,只能让它凸起来,另外加上摄像头保护玻璃。如果手机厚度没有超过摄像头厚度,这么做也是可行的,但是这样将导致手机玻璃后盖的成本非常高,一整块蓝宝石玻璃。手机上玻璃镜片的应用。上海手机摄像头镜片标准
手机摄像头镜片镀膜。定制手机摄像头镜片要求
硬化:通常板材成形后的表面硬度较低,因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有:将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化,镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同,因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC上出现彩虹的现象更为明显,而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域,容易在硬化时造成硬化液堆积,因此在设计结构时需要注意。强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。强化不同的塑料,使用不同的药水。强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。 定制手机摄像头镜片要求
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