天津盖板玻璃按需定制

浮法玻璃亦称退火玻璃，世界上约9成的平面玻璃都是使用于1950年代由皮尔金顿玻璃公司的阿士达·皮尔金顿爵士 (Sir Alastair Pilkington) 所发明的浮法玻璃制成；方法是将玻璃熔液倒进一缸熔解的锡内，玻璃浮上锡面后自然形成两边平滑的表面，慢慢冷却及成长带状离开锡缸。之后经过火打磨便成为接近完全平的玻璃。通常玻璃会以标准的厚度生产，分为2、3、4、5、6、8、10、12、15、19和22毫米。在浮法玻璃发明以前，退火玻璃亦会以吹或卷压法生产。这些方法都难以制成全平的玻璃，除非加以成本很高的机械打磨。

3D玻璃盖板市场现状分析，3D曲面屏手机逐步渗透。天津盖板玻璃按需定制

消费电子：百亿市场基本盘稳固，国产份额提升根据IDC统计，全球手机出货量在2016年达到峰值14.73亿部，此后每年出货量在13-14亿部的区间内上下波动。我们计算电子玻璃在泛手机盖板领域（包括盖板、后壳、贴片）市场空间约为224亿元，主要假设包括：1）由于2020年全年出货量一定程度上受到yi情影响，因此我们中性假设手机出货量中枢维持在14亿部，且每部手机至少需要一块视窗防护屏；2）根据奥维云网统计预测，2020年手机背板材料中玻璃渗透率在39%，假设后盖材料中玻璃渗透率维持在50%；3）实际生产中消耗的玻璃量要大于盖板出货量，主要考虑到两层损耗：一是电子玻璃本身生产良率相对于普通浮法玻璃较低，二是由于触摸屏生产过程中的贴合损耗和维修备货等因素的影响，综合考虑下假设每平米玻璃可以切出20块盖板。4）根据蓝思科技招股说明书披露2012-2014年玻璃采购价格在300元/平（主要是采购康宁、电气硝子及旭硝子），考虑年降规律以及国产产品本身定价更低，假设每平米价格在200元。5）假设贴片量:手机出货量为1:1，贴片每平米价值较低（贴片主要是手机钢化膜），约为50元/平米。 浙江盖板玻璃质量盖板玻璃与行业应用。

第三阶段：锂铝硅酸盐玻璃为了适应移动智能终端对玻璃高抗摔性的要求，康宁公司先后推出了GG5、GG6锂铝硅二强玻璃，随后日本旭硝子、电气硝子、德国肖特和国内的彩虹也推出了锂铝硅二强盖板玻璃。锂铝硅玻璃在离子交换中能产生更大的压应力总量和更高的强度被叠代为盖板玻璃的蕞新原材料，集中在中高级智能产品上应用。锂铝硅玻璃在产品抗冲击、抗划伤方面比高铝盖板提升10倍以上。二强玻璃与一强玻璃的主要差异：一强钠铝硅玻璃：通过一次化学强化来增强玻璃的抗划伤、抗冲击性能，即采用100%的硝酸钾熔盐浸渍方式，使得熔盐中的钾离子与玻璃中的钠离子进行交换，在玻璃表面产生压应力从而提高qiang度。二强的锂铝硅玻璃：通过两次熔盐浸渍的方式，首先使用硝酸钠与硝酸钾比例为40%∶60%对玻璃表面进行第1次离子交换增强，再使用硝酸钠与硝酸钾比例为10%∶90%玻璃表面进行第二次离子交换增强，从而获得更深的交换深度，同时又能得到较小的内部张应力，即能使玻璃强度更高，又能控制内部张应力不引起玻璃自爆。

车载显示大屏化甚至多屏化趋势催生盖板玻璃新市场。以往车载系统大部分功能通过实体按钮式的形式实现，直到特斯拉推出Model S车载信息系统采用17英寸全触屏操作，开启了车载信息系统的新纪元，可满足当前用户倾向于简单操作的思维方式。盖板玻璃因其优异的光学性能与独特的耐磨性而应用于车载显示屏，车载显示屏的不断变革推动盖板玻璃快速发展，盖板玻璃在车载显示屏将会具有广阔的应用前景

车载领域技术迭代慢于手机，对于国产和外资品牌都是增量市场。一般而言车载屏市场落后智能机市场1-2年，传统车型屏幕很多仍停留在钠盖玻璃材质上，因此车载大屏化和液晶化带来的中高铝玻璃用量提升对于国内外企业都是新的增长空间，处于同一起跑线上，不受固有格局限制。 盖板玻璃行业现状分析。

作为车内显示屏防护盖板材质，在解决车规安全问题后，玻璃以其高硬度（不易被刮花）、优异的光学性能（图像更清晰）以及良好的触感，已在多款车型中批量应用。除奔驰、宝马等豪华品牌车型外，今年还新增了别克GL8、红旗H9、北汽BEIJING-X7等众多搭载双联屏的玻璃盖板车型。

虽然盖板玻璃已是车载显示行业的热点之一，但针对玻璃基板来说，车载应用环境的复杂与严苛，导致了对玻璃本身性能的超高要求，目前只有少数几家的高铝玻璃可以满足相关需求，实现量产。其中康宁的大猩猩玻璃（Corning®Gorilla® Glass）占据了大部分市场，其次则是旭硝子龙迹玻璃

当然，还有几家的玻璃也能胜任内饰需求，比如说东旭光电旗下旭虹光电开发的王zhe熊猫玻璃已与LGD签署了合作协议，开发车载市场；肖特、彩虹集团等多家厂商也有相关牌号的玻璃有着一战之力，但就现在的市场来看，量产导入还有一段路要 超薄玻璃和盖板玻璃。盖板玻璃推广

3D玻璃盖板行业概述。天津盖板玻璃按需定制

而盖板玻璃在智能终端领域的成功，只只是因为乔布斯一个偶然的发现吗？实际上并非如此简单。早在按键功能机时代，诺基亚的科技人员就发现了随着显示内容的增加，显示屏的面积越来越大，显示屏的分辨率提高，显示屏上的划痕不仅只会破坏显示效果，显示屏本身的结构防护也被工业设计人员所越来越重视。当通讯网络进化到2.5G网络后，当时生产可以上网的大屏幕手机厂商们为了对显示器件进行有效的防护，都开始在显示屏的外面增加一层保护镜片或干脆设计成翻盖手机。由于当时的手机外壳工艺一般都是采用塑料注塑工艺，因此可注塑成型的PMMA、PC就成了蕞主要的保护镜片材料。当时中国很多从事塑料镜头与家电视窗保护镜片的厂商，由于有成熟的PMMA、PC注塑成型与表面装饰图文印刷及处理技术，开始涌入手机零配件生产制造行业生产手机显示屏的保护镜片，其中行业蕞有名气的就是诺基亚的保护镜片加工厂商星星光电。天津盖板玻璃按需定制

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