高铝盖板玻璃基板占触摸屏厂商总成本比重的13%-18%,而国产基板价格至少便宜20%以上,故此20%价差将提升面板厂商净利率1.5%-1.8%,去年触摸屏厂商的净利率一般约3%-5%,10%的差价相当于可以提升面板厂商净利润的50%以上,国产高铝盖板玻璃基板的吸引力无疑是巨大的。值得注意的是,进口平板显示玻璃基板由于关税、包装、运输和仓储费用较高,导致触摸屏的生产成本也相应提高。因此,高铝盖板玻璃基板的本地化供应问题已经成为大陆触摸屏产业健康发展的瓶颈之一,大陆高铝玻璃基板市场的进口替代潜力巨大。而盖板玻璃是触控屏的重要元件,在产业链中,该领域的毛利率水平位于高级。DisplaySearch的报告显示,2013年全球盖板玻璃需求量达2,491万平方米,2014年全球盖板玻璃需求量将达到3,122万平方米,2015年将进一步达到3,590万平方米。玻璃视窗防护镜片供应商。本地玻璃视窗镜片实时价格
玻璃的成份:玻璃是一种非晶的无机材料,无机材料、金属材料、有机材料并列为自然界三大主要材料。无机材料是所谓的金属氧化物、碳化物、氮化物及氢化物等。玻璃的主要成分是二氧化硅,玻璃质地坚硬且脆,是一种无色的透明材料,并可添加各种成分制成茶色玻璃、淡墨色玻璃、钴蓝色各种颜色的玻璃。
玻璃的类型及品牌:玻璃按主要成分可分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少,主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。氧化物玻璃通常按玻璃中二氧化硅以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量又分为石英玻璃、高硅氧玻璃、钠钙玻璃、铅硅酸盐玻璃,铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃 北京玻璃视窗镜片展示玻璃视窗镜片生产工艺之电镀。
玻璃材质导热性佳:塑料作为机壳材料虽然成本便宜,但质感欠佳,且热导率低影响散热效果,因此目前只在功能机或中低阶智能型手机使用,或用于金属机壳背面的天线开口。铝合金在现阶段虽仍为机壳主流材料,然而从三星开始率先大规模推动无线充电,改采玻璃背盖设计,加上5G时代即将来临与现今智能型手机外观同质性高等三大主要因素带动下,非金属材质如玻璃和陶瓷开始成为市场关注焦点。但考量成本,加上金属材质在中低阶智能型手机渗透率持续提升,因此目前玻璃或陶瓷材料主要出现在中高阶机种上。
玻璃的热导性比塑料好,但差于金属和陶瓷,在电磁屏蔽上则属于低屏蔽材料;此外,与塑料、金属或陶瓷相比,在同样厚度上玻璃的重量更轻,硬度也可做到极高。以康宁第五代大猩猩玻璃为例,莫氏硬度7可抵抗平常生活中几乎各种材料的磨损。反观陶瓷材料,虽然在质感、耐磨度与散热表现都优于玻璃,但目前良率仍非常低,使其成本高昂,尚无法大规模放量。所以玻璃是目前非金属材料中能兼顾质感、良率、成本适中与能大规模量产的理想选择
2014 年 10 月,三星 Galaxy Note Edge 发布,手机玻璃面板采用单面弧度设计,与其配合的是三星 LED 柔性屏。其发布时是非常震撼手机界的,也可以说是三星在曲面屏设计中迈出的第1小步,为后面迅速发展双曲面屏做了一个真刀实錆的市场调查,这也是第1款 3D 曲面玻璃的手机。
三星在 2013 年还发布了 Galaxy Round,咋一看起来像 3D,但是不算真正的 3D 玻璃。弧度不大,而且是向中间弯。视觉上还是平面。
现在看来,三星在 3D 曲面玻璃上的研究,每一步都走得非常小而踏实。勿庸置疑,第1款双曲面 3D 玻璃面板的手机同样出自三星,那就是三星 Galaxy S6 edge
3D 玻璃应用在手机上已有 5 年之久,但是到目前还没有普及,不是因为玻璃3D 热弯技术不成熟,而是曲面玻璃面板要配合柔性屏 OLED 屏,而现阶段能生产出柔性屏的厂商有限,因此只有一部分品牌或机型会使用曲面屏。 手机玻璃新热点-AG处理。
玻璃材质的优点非常突出,视觉观感体验明显要优于其它二种材质。由于玻璃硬度高,表面耐刮花性能要优于PC材质及亚克力材质。但是缺点也很明显,就是易碎。康宁玻璃是苹果产品玻璃面板唯1原材料供应商,从康宁大猩猩一代到现在的定制玻璃,苹果一直致力于解决面板玻璃抗摔及提高玻璃表面耐刮花能力。2014年9月iPhone6及iPhone6Plus发布,苹果手机玻璃面板首ci使用2.5D玻璃,也是苹果第1次尝试将屏幕尺寸增加至4.7英寸。而且也是在苹果使用2.5D玻璃后,玻璃面板2.5D设计才得以迅速发展和普及。
苹果一直在材质及工艺上起到带领作用,但是都不是第1个尝试者。在 2011 年发布的 NOKIA N9,应该是第1款面板玻璃采用 2.5D 设计加工的手机。这款手机屏幕使用 2.5D 设计,屏幕边缘与中框过渡更为自然,视觉上看起来整个屏要从中框中溢出。后来的 2.5D 面板手机中,还没有一个能有 N9 这种视觉效果 玻璃视窗镜片的应用范围。本地玻璃视窗镜片实时价格
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2.5D屏幕有没有缺点呢?很客观的说,有。首先,成本问题。制造普通的屏幕玻璃,一般来说选好厚度之后进行切割就可以了,而2.5D的屏幕玻璃还多了一道工序,那就是在玻璃的边缘加工出弧形,然后再通过研磨处理平面与弧形之间的过渡区域,因此加工2.5D屏幕玻璃的时间更长(一般会多出几倍),而且良品率会更低一些,所以蕞终的成本是普通玻璃的3~4倍。其次就是2.5D屏幕易碎,并且同普通2D玻璃相比更加不耐划。毕竟是在普通玻璃上加工的,在打磨之后,强度和硬度受到影响是显而易见的。贴膜难,毫不夸张地说,2.5D屏幕就是贴膜小哥的宿敌本地玻璃视窗镜片实时价格
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