定制投影仪镜片分类

热弯工艺热弯工艺是3D玻璃制程中蕞核芯的工艺之一，也是难点之一。精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。热弯机的性能对成型有至关重要的影响，蕞主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。加热炉内部设16－22个炉温点，以监测炉内温度均匀性。具体操作流程是：在工作中通氮保护气，并防止空气进入．炉温控制在700－750℃．产品在炉内时间根据热弯机器的工位而定，一般需要２0～40min．因为玻璃不是结晶态物质，没有固定熔点，它是玻璃态无机化合物，在温度升高的过程中慢慢的变软，通常软化点600℃左右。软化点是我们日常见到的玻璃成品刚开始变软的温度。玻璃热弯模具一般使用的是石墨材料。因为石墨具有硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、导热性好、成本低，而且还具有耐高温的特性，与金属升温变化具有相反的性能，温度越高，体质越硬。这样就不会存在变形的问题。因此玻璃热弯模具使用石墨材料来制作，不仅大量降低了生产成本，模具加工难度也大量的降低。3D曲面盖板玻璃生产工艺流程。定制投影仪镜片分类

盖板玻璃处于应用爆发前夜传统材料在应用的同时，创新材料已经问世。据介绍，康宁大猩猩玻璃利用特定的玻璃配方，通过化学钢化实现比普通钠钙玻璃更高的强度（因这种玻璃坚固抗磨损就像大猩猩一样强壮和坚固，故得名大猩猩玻璃）。试验显示，在对大猩猩汽车内饰玻璃进行头碰测试时，无论是撞击中间还是边缘、凸面，或是凹面都是无破裂状态。此外，大猩猩玻璃采用冷弯3D技术弯曲做成3D曲面，其不会在表面产生光学变形，还可以在玻璃背面采用喷涂技术，使玻璃呈现出与汽车内饰设计相匹配的图案。作为汽车屏幕的盖板材料，强化玻璃会不会取代传统塑料？**认为，目前只能说可以部分取代，完全取代不太可能。这主要是玻璃的成本太高，而且目前市场上的盖板玻璃很难像大猩猩玻璃一样达到以上要求，大猩猩玻璃展示的一些应用目前也没有实现量产。其实，玻璃在汽车内饰方面的应用就是蕞近五年的事，特斯拉是蕞早使用盖板玻璃屏幕的汽车。**认为，现在市场的节点就像10年前的手机行业，当苹果第1个把玻璃成功应用到大尺寸手机屏幕之后，整个市场纷纷跟进并形成潮流。新款投影仪镜片推广3D玻璃盖板性能优越 行业大势所趋。

外观是手机品牌厂商为智能手机“立人设”的主战场。近几年，手机品牌厂商在折腾屏幕形态的同时，也没少在后盖颜色上下功夫，比如重新定义了各种颜色，原来“黑”也可以“黑”得“五彩缤纷”：有石墨黑、月夜黑、星夜黑、狂飙黑、夜影黑、幻夜黑等。值得注意的是，不少厂商已不满足于一部手机后盖只是一种颜色或一成不变，开始让后盖“变色龙”附体，炫出新时尚。根据近几年发布的变色手机后盖采用的技术工艺，大致可以分为“电致变色派”与“光致变色派”。

七、双面扫光玻璃经热弯后，产品表面须经抛光。采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。注：扫光机的参数设置很关键，参数不对将可能导致扫光机上的主减速箱损坏，同时抛光粉质量太差的话扫出来的玻璃片良率就低，不只是出现沙点还可能出现波浪纹。八、质量检测需经过层层质量检测流程。3D玻璃检测需要根据工艺要求。一般需检测两次，钢化前一次外观和尺寸，钢化后有应力释放延展曲变，应该再次进行外观和翘曲变形监测。九、化学强化采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合，一般4-6小时450℃高温钢化处理。其原理是：玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力。十、设计开模提供（依据）与客户（终端）希望达到的3D纹理（或炫光）效果设计，制作UV转印模具。十一、UV转印（加纹理）UV转印通俗点说是加纹理，这里指的是GDF工艺，将纹理或数码图文转印到玻璃防爆膜上（一般为PET材质），转印过程中无像素损失。注：GDM工艺指的是直接UV转印到玻璃盖板上，直接印在玻璃上的效果比GDF差，缺乏深邃感。手机玻璃盖板2D →2.5D →3D剖析。

AG蚀刻技术：技术原理是在玻璃表面喷涂特殊药液，经过特殊的化学工艺（氟化物+辅助添加剂）处理制成，原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面，可使反光影响模糊，防止眩光以外还使反光度下降，减少光影响

工艺优点：①表面高光泽度、防腐、抗指纹、防划伤；②表面为化学蚀刻，长久性不脱落（钢丝球摩擦15000次）；③具体有高对比度、高分辨率、宽视角和抗环境光；④电子消费品行业大量使用。工艺缺点：①表面粗糙度一致性难控制，要求技术性非常高；②生产中大量使用化学药品，产生的液体废液对作业人员和环境造成严重危害。 手机3D玻璃盖板生产加工全流程 。天津投影仪镜片大概费用

玻璃镜片为什么要镀膜？定制投影仪镜片分类

AG贴膜技术：技术原理为在玻璃表面增加一层特殊处理后的膜，膜的表面进行微细凹凸加工，防止光直射入眼睛，从而有效减少眩光和反射光。

工艺优点：AG贴膜是物理工艺方法AG，不破坏玻璃表面层，AG后玻璃厚度是增加的，技术难度不高，对玻璃基材要求不高，产品良率由膜的特性决定，低成本是该产品的蕞大市场优势，且操作简单。工艺缺点：AG贴膜玻璃的应用环境和使用方式是有条件要求的。耐候性差，耐磨性差，易出现膜层脱落。玻璃表面膜硬度不高，使用一段时间后就会出现严重的表面划伤；手写体验较差；防眩光的效果不太好，产品市场使用量减少，已经逐渐被市场淘汰。 定制投影仪镜片分类

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