显示组件的核芯材料:玻璃基板是显示的核芯材料,无论是TFT、LTPS还是近期火热的OLED,都离不开玻璃的需求。平板显示玻璃基板行业属于技术密集型和资本密集型行业,制造技术要求高,产品工艺复杂,技术壁垒高,资本投入巨大,具有很高的进入壁垒。目前,全球只有美国的康宁、日本的旭硝子、电气硝子、安瀚视特和国内的东旭集团、彩虹股份等在内的少数几家企业掌握了平板显示玻璃基板的全套生产技术,其中美国康宁公司占据了大部分的市场份额。根据中国产业信息网研究报告,2013年TFTLCD玻璃基板面积产能将达到4.4亿平方米。其中合并三星康宁计算,康宁的市场占有率达到50%;旭硝子的市场占有率达到25.8%;电气硝子的市场占有率达到19.6%,安瀚视特的市场占有率为3.6%;其他只为1%。玻璃的激光切割技术。国内平板电脑视窗防护镜片推广
智能手机的出现很大改变了人们的生活方式,而人们生活水平不断提高也对智能手机提出了更高要求:除了系统、硬件等功能配置不断升级外,手机外观也成为各手机厂商角力的重点。在外观材料的革新过程中,玻璃材料凭借造型多变、抗冲击性好、成本可控等诸多优点而受到厂家欢迎,并在手机上获得越来越大量的应用,包括手机前盖板、后盖板、摄像头盖板、滤光片、指纹识别片、三棱镜等。尽管玻璃材料有着诸多优点,但其易碎的特点为加工过程带来不少难题,如容易出现裂纹、边缘毛糙等。此外,听筒、前置摄像头、指纹片等位置的异型切割也对加工工艺提出了更高要求。如何解决玻璃材料的加工难题、提升产品良率,成为业内共同的目标,推动玻璃切割技术的创新迫在眉睫。江苏平板电脑视窗防护镜片推广3D曲面玻璃将是未来智能手机的可见创新。
盖板玻璃的主要生产技术步骤及原理
整个工艺由原材料切割开始,到成品镀膜包装结束
镀膜:镀膜的主要目的是在玻璃表面的特定位置形成一层具有特定功能的膜层。主要工作原理为在真空状态下通过蒸发、电子枪轰击或磁控溅射等方式使膜材沉积在玻璃表面而成,目前的主要应用膜层有防指纹(AF),防反射膜(AR)等
清洗::清洗的主要目的是通过超声波去除附着在玻璃表面的脏污及尘点等物,以使盖板玻璃在强化、丝印、镀膜等生产工序达到更好效果
智能硬件时代,无论是功能性还是装饰性的要求,玻璃作为外观件的趋势已经显现,特别是未来有望配合无线充电、光学传感器等应用。2013CES展中Luminae推出全球第1款全玻璃键盘,索尼在今年CES展上推出玻璃扬声器GlassSound。玻璃材料具有精致、美观、立体感强等优势,被各类消费电子厂商作为展现产品特色的手段也被应用在产品外观件上。伴随玻璃与传感器和显示系统结合,智能硬件可以实现可调光、智能显示、变色车窗、玻璃显示屏等多种应用。金属外壳的一大缺点是无线充电方案较难,未来一定会是无线充电及各类无线传感器的时代,因此玻璃在电学屏蔽方面具有先天优势。AF镀膜产品特性和应用领域。
将一项全新且成熟的技术移植到大批量生产线中,用于加工高科技产品并非易事。从客户的角度来说,在实施之前,该技术必须是一项自动化的、可靠的解决方案,不仅得到了充分证明,而且考虑到了经济性。实际操作中,创新技术的应用只在两种情况下有效:新产品的推出需要新的生产手段来实现创新特征或通过减少加工步骤来降低生产成本,或者是现有的生产遇到经济压力需要巨大的生产方式改良来缓解。在平板显示器行业,激光切割技术的推广花费了五年时间才在生产线中找到了自己的位置,前提是经历了数千小时在许多加工线上的应用验证。现在通常考虑用于存在玻璃破碎危险的新产品的生产,或者在电子行业中用于装有玻璃的通讯移动产品的制造,或者其他存在包含薄玻璃易碎部件的产品,如传感器、触控板或玻璃外壳。新型屏幕玻璃技术让你的平板电脑坚不可摧 。四川平板电脑视窗防护镜片参考价
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激光切割边缘的强度同传统划刻和分割方式相比是要更强的,精加工的需求也得到降低或根本不需要。另外,对出现玻璃碎块的状况也可完全避免。对于激光切割来说,在激光束的加热及随后的冷却过程作用下,玻璃表面被划出大约10mm。玻璃随后能沿着划刻的方向被分割开来。因为激光技术不产生任何玻璃碎块,切割边缘常见的毛边和低强度也得到了避免,后续的抛光和打磨的工序也不再需要了。更重要的是,相对传统方法分割的玻璃来说,经该手段加工的玻璃其耐碎度高达三倍。对于厚度在20mm的玻璃,即使是只用一步完成整体的切割也是可能的。分割以及后续的抛光、打磨、冲洗等步骤不再需要。切割边的强度能通过来自DIN-EN 843-1的标准化四点弯曲测试得到测量。一块玻璃被固定在两只滚轮上,在玻璃上表面通过另两个滚轮被用来产生所需的折弯力,在该作用力下玻璃能被分裂为两部分。该测试被重复大约100次,从而得到合适的关于分割可能性的可靠统计值。国内平板电脑视窗防护镜片推广
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