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号称“强韧程度高于任何一种智能手机屏幕玻璃”的超瓷晶玻璃面板，是去年10月发布的iPhone 12系列上一大亮眼配置，这种纳米晶体微晶玻璃据介绍，主要利用超高温结晶制造工艺，将微小陶瓷纳米晶嵌入玻璃基体，晶体的连锁结构有助于让裂缝偏转，随后再使用离子交换技术强化玻璃，本质上就是扩大离子尺寸，让结构更牢固。这样一来，玻璃就会结合得更加紧密，可抗刮裂和划痕，抵御日常磨损，抗跌落能力提升4倍，此外，防溅抗水，能让手机在6米深的水下停留时间蕞长达30分钟，比较明显的缺点是透明度没有普通玻璃那么好

化学强化工艺为核芯壁垒，国外企业从浮法中寻求突破。贵州投影仪镜片量大从优

早期盖板玻璃在手机上应用成本非常高，大规模应用并不顺利，但随着工艺改善，良率的提升，大规模普及成为现实。根据广发证券调研报告，自2018年开始，全球主要品牌厂商的中高偳机型几乎都使用双玻璃设计，尤其是5G时代，综合考量对电磁信号的屏蔽效果、质感、使用寿命、成本等因素，玻璃成为智能手机盖板的尤选。除手机外，平板、笔电、智能穿戴、车载显示等智能终端数量或种类大幅增加了玻璃的使用场景，比如车载显示，玻璃可使显示画面的效果更加清晰和逼真，且触控手感更好，在车载产品中的渗透率快速提升。来自弗若斯特沙利文预测，2020-2025年全球智能设备外观结构和显示模组中玻璃的渗透率将由66.2%提升至73.2%，市场价值CAGR达7.9%，盖板玻璃的潜能正在不断扩展。此外，盖板玻璃厚度逐步从1.1mm向0.5mm减薄，据MRFR公布的报告，2024年0.5-1.0mm厚度段的超薄玻璃产品将占据智能显示终端使用玻璃的主导地位，且玻璃不再只是2D，出现2.5D、3D、3.5D，甚至可弯曲折叠河南投影仪镜片销售电话资本推动技术进展，产线布局逐步完善。

锂铝硅酸盐玻璃：为了适应移动智能终端对玻璃高抗摔性的要求，康宁公司先后推出了GG5、GG6锂铝硅二强玻璃，随后日本旭硝子、电气硝子、德国肖特和国内的彩虹也推出了锂铝硅二强盖板玻璃。锂铝硅玻璃在离子交换中能产生更大的压应力总量和更高的强度被叠代为盖板玻璃的蕞新原材料，集中在中高挡智能产品上应用。锂铝硅玻璃在产品抗冲击、抗划伤方面比高铝盖板提升10倍以上。二强玻璃与一强玻璃的主要差异：一强钠铝硅玻璃：通过一次化学强化来增强玻璃的抗划伤、抗冲击性能，即采用100%的硝酸钾熔盐浸渍方式，使得熔盐中的钾离子与玻璃中的钠离子进行交换，在玻璃表面产生压应力从而提高镪度。二强的锂铝硅玻璃：通过两次熔盐浸渍的方式，首先使用硝酸钠与硝酸钾比例为40%∶60%对玻璃表面进行第1次离子交换增强，再使用硝酸钠与硝酸钾比例为10%∶90%玻璃表面进行第二次离子交换增强，从而获得更深的交换深度，同时又能得到较小的内部张应力，即能使玻璃强度更高，又能控制内部张应力不引起玻璃自爆。

玻璃基板需求增长主要来自于大陆的线面板产能的扩充。受益于终端消费市场对智能手机、平板电脑、液晶电视、笔记本电脑等电子产品需求的持续稳定增长，带动平板显示产业规模不断扩大，预计 2018 年全球玻璃基板需求将首度突破 5 亿平方米大关，国内需求将有望突破 2 亿平方米。随着显示器面积需求的持续增长和液晶面板价格的止跌回升，G8.5 及以上高世代基板玻璃从三季度开始供应趋紧。目前，G8.5+基板玻璃供应几乎全部依靠进口及行业巨头在国内的合资企业供应；G6LTPS/OLED 高精细玻璃基板全部依赖进口，国产化替代商机巨大。5G、无线充电商用加速玻璃渗透， 智能化检测成趋势。

通过对AG贴膜技术、AG喷涂技术、AG蚀刻技术三种AG处理方法的分析，可以看出每种工艺的优缺点。贴膜、喷涂两种AG玻璃表面处理方法，已经不能满足人们对产品的需求，将会被逐渐被淘汰。蚀刻AG工艺处理玻璃，由于其性能优越，处理后强度高、耐刮擦并具有出色的触摸质感和美学表现力，已日渐成为许多工控设备电子显示器的尤选盖板材料。生产蚀刻AG玻璃需要氢氟酸、盐酸、硫酸等化学物质；在生产过程中，也会产生酸性气体、酸性液体、酸性固体等有害物质。生产产生的含氟气体对人体有非常大的危害；如果将未按标准要求处理的含氟液体及固体直接排放，会造成水域污染及土壤酸化等严重的环境污染。如何有效、低成本的解决蚀刻AG玻璃过程中环保问题，是该项技术应用推广的的重要发展瓶颈和技术突破难点车载显示玻璃安全性要点解析。贵州投影仪镜片量大从优

车载显示玻璃盖板的防眩光（AG）表面处理工艺介绍。贵州投影仪镜片量大从优

热转印的印花方式

一共有两种，一种热升华转印方式，一种是热固转印方式

热升华转印：用热升化分散染料生产的色浆用丝网或凹版印成印花纸后，将印花纸上图案转印到所需的介质上

热固转印：用热固油墨又称热融胶，用丝网印成印花纸后，将印花纸上的图案转印到文化衫和服装等产品上

两种方式的区别在于：一是升华转印方式主要应用在化纤布料和涂有热转印涂层的硬质材料上，而热固转印方式主要应用在纯棉制品上；二是两种方式产生的质感也有分别，热升华图案转印后不改变材料原有质感，手感和观感良好。热固图案转印后在附着物表面形成一层胶状物，手感较差，不透气。两种印花方式在生产制作上各具优缺点，各具特色。

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