国产玻璃视窗镜片规格尺寸

玻璃材质导热性佳：塑料作为机壳材料虽然成本便宜，但质感欠佳，且热导率低影响散热效果，因此目前只在功能机或中低阶智能型手机使用，或用于金属机壳背面的天线开口。铝合金在现阶段虽仍为机壳主流材料，然而从三星开始率先大规模推动无线充电，改采玻璃背盖设计，加上5G时代即将来临与现今智能型手机外观同质性高等三大主要因素带动下，非金属材质如玻璃和陶瓷开始成为市场关注焦点。但考量成本，加上金属材质在中低阶智能型手机渗透率持续提升，因此目前玻璃或陶瓷材料主要出现在中高阶机种上。

玻璃的热导性比塑料好，但差于金属和陶瓷，在电磁屏蔽上则属于低屏蔽材料；此外，与塑料、金属或陶瓷相比，在同样厚度上玻璃的重量更轻，硬度也可做到极高。以康宁第五代大猩猩玻璃为例，莫氏硬度7可抵抗平常生活中几乎各种材料的磨损。反观陶瓷材料，虽然在质感、耐磨度与散热表现都优于玻璃，但目前良率仍非常低，使其成本高昂，尚无法大规模放量。所以玻璃是目前非金属材料中能兼顾质感、良率、成本适中与能大规模量产的理想选择 玻璃视窗镜片的应用范围。国产玻璃视窗镜片规格尺寸

玻璃盖板基板是产业链上蕞赚钱的环节。传统玻璃盖板产业链是由上游──玻璃盖板基板、中游——玻璃盖板加工、下游——Sensor及触控模组厂构成的，玻璃盖板加工厂购买玻璃盖板基板进行切割、强化等一系列加工，再交给触控厂进行Sensor制作和模组贴合（OGS由于将Sensor直接制作在盖板上，所以一般是触控厂向中游发展完成玻璃盖板加工和Sensor制作或玻璃盖板加工厂向下游发展完成玻璃盖板加工和Sensor制作）。下游Sensor制作和触控模组制造由于行业成熟且供给充足、加之新技术In-cell、On-cell的出现导致产业竞争加剧，盈利能力逐年减弱；中游玻璃盖板加工由于技术壁垒不高，更多的是比拼企业人工熟练度、规模和反应速度等实力，加之下游触控厂开始发展玻璃盖板加工业务，目前规模不大的玻璃盖板加工厂商境况不佳、盈利能力不高；而玻璃盖板基板行业处于产业链的顶端，进入壁垒高，目前仍是寡头垄断市场，市场主要被康宁和旭硝子所把持，是产业链上赚钱钱的环节，目前康宁的“大猩猩”玻璃盖板毛利率将近80-90%左右本地玻璃视窗镜片销售电话玻璃视窗防护镜片的生产工艺。

玻璃盖板基板按生产配方的不同可分为钠钙玻璃和高铝玻璃，按生产工艺的不同则又可分为浮法和溢流法。而目前钠钙玻璃都采用浮法工艺生产，故此目前市面上有三类玻璃盖板基板，即浮法钠钙玻璃盖板基板，浮法高铝玻璃盖板基板和溢流高铝玻璃盖板基板。从配方上来看，钠钙玻璃的强化深度、压应力等参数远不及高铝玻璃；而从工艺上来看，由于浮法工艺制造高铝玻璃有着先天的缺陷（由于密度不均匀导致强化后容易出现翘曲），产品质量不如溢流法，中游玻璃盖板加工厂加工良率低。故此从性能上来看，溢流高铝玻璃比较好，高级市场目前主要被溢流高铝玻璃盖板所霸占。

玻璃盖板基板市场需求增长依然处于快车道近两年智能手机、平板电脑市场的火爆导致玻璃盖板基板需求快速上升，未来两者出货数量增加仍然是盖板需求成长的动力之一；此外，触控在超级本和AIO中渗透率的逐渐提升、手机平均尺寸扩大化也是玻璃盖板基板需求增长的新动力。根据DisplaySearch的预测，13-15年玻璃盖板基板需求增长分别为28%、16%和14%。下游玻璃盖板基板市场需求增长依然处于快车道，近两年智能手机、平板电脑市场的火爆导致玻璃盖板基板需求快速上升，未来两者出货数量增加仍然是盖板需求成长的动力之一；此外，触控在超级本和AIO中渗透率的逐渐提升、手机平均尺寸扩大化也是玻璃盖板基板需求增长的新动力。玻璃视窗镜片生产厂家。

2.5D屏幕有没有缺点呢？很客观的说，有。首先，成本问题。制造普通的屏幕玻璃，一般来说选好厚度之后进行切割就可以了，而2.5D的屏幕玻璃还多了一道工序，那就是在玻璃的边缘加工出弧形，然后再通过研磨处理平面与弧形之间的过渡区域，因此加工2.5D屏幕玻璃的时间更长（一般会多出几倍），而且良品率会更低一些，所以蕞终的成本是普通玻璃的3～4倍。其次就是2.5D屏幕易碎，并且同普通2D玻璃相比更加不耐划。毕竟是在普通玻璃上加工的，在打磨之后，强度和硬度受到影响是显而易见的。贴膜难，毫不夸张地说，2.5D屏幕就是贴膜小哥的宿敌玻璃视窗防护镜片生产厂家。国内玻璃视窗镜片

玻璃视窗镜片为什么需要钢化？国产玻璃视窗镜片规格尺寸

盖板玻璃行业现状分析由于直接暴露于手机、平板电脑等产品的表面，因此盖板玻璃要求高硬度、抗划伤性能；为了手机、平板电脑等产品的整体美化和个性化，则需要通过丝印的加工方式在盖板玻璃内层印上各种颜色及个性化Logo；手机的轻薄化又对盖板玻璃及其印刷层的厚度提出了苛刻要求；为了达到良好的视觉效果，盖板玻璃还需镀上各种功能膜，以达到抗指纹汗渍，增亮增透的显示效果。由于盖板玻璃需要同时实现上述诸多功能、特性，因此生产工艺流程复杂，需要通过开料、超声波清洗、CNC精雕、抛光、钢化、镀膜、丝印、贴膜等，每一道流程都有良率上限。以每道工序的比较高良率计算，开料98%，CNC精雕96%，抛光98%，钢化98%，超声波清洗98%，丝印95%，理论上全套生产过程良率上限约为80%，但实际上行业内良率集中在50—65%之间，主要是抛光和丝印环节的良率不高，制约了整体良率的提升。众所周知白色的Iphone售价要高出黑色的Iphone数百元，市场一度缺货，其主要原因就是盖板玻璃厂商白色丝印环节良品率只为50%左右，白色涂料过薄容易透光，过厚又难以满足苹果公司对于盖板玻璃及涂料厚度的精确要求。国产玻璃视窗镜片规格尺寸

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