蒸发器操作过程中经常会碰到的故障：冷却水倒灌入蒸发系统。1、突然停电可能导致蒸发系统中真空度高于真空系统。如果未及时关闭蒸汽，破坏锅内真空度，真空系统内的冷却水将会倒灌入浓缩设备。2、未按正常顺序进行操作（在设备停运时先关闭真空设备后破坏锅内真空），使蒸发系统内真空瞬时高于真空系统，冷却水将会倒灌。3、真空设备的突然故障使真空系统抽气速率突然急剧下降，在此情况下，未及时采取破坏锅内真空的措施，冷却水将倒灌。蒸发器出口温度可能比进口温度低吗？北京废水蒸发器定制厂家
蒸发器具有哪些优点呢？1、蒸发器处理过的废水出水水质好。蒸发器对各项污染物都具有极高的去除率，出水水质好，目前的主要运用为多种蒸发工艺，完全可以满足各类回用或排放标准。2、蒸发器运行灵活，可多工艺组合。蒸发器系统作为一套蒸发分离设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行，还可以调整系统的串并联方式，来适应水质水量的要求。3、蒸发器建设周期短，调试，启动迅速。蒸发工艺的关键组件均在工厂组装完毕，附以配套的厂房、水池建设，规模很小，建设速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成。4、自动化程度高，操作运行简单。蒸发器工艺系统为全自动式，整个系统设有完善的监测、控制系统，PLC可以根据传感器参数自动调节，适时发出报警信号，对系统形成保护，操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障，对操作人员的经验没有过高的要求。山西小型多效蒸发器公司蒸发器是蒸发浓缩结晶设备，一般常用于工业、化工、采油、制药、石油钻井等行业的废水处理方面。
蒸发器跑料是指物料进入蒸发器效体壳体中，或者进入冷凝器壳体中，在蒸发过程中如果效体壳程中进入料液（在效体下部视镜可观察到或检测冷凝水），则证明出现跑料。出现跑料具体有哪些原因呢，让我们来分析下。1、真空度不稳定，忽高忽低，真空度波动的原因有真空泵组故障，蒸发器的水温过高，产生的蒸汽不能及冷凝，导致蒸汽真空设备温度过高，影响设备运转，发生跑料。2、操作不当，蒸发器中料液液位过高被二次蒸汽带出。设备操作者应具备懂构造、懂原理、懂性能、懂维护并能检查排出常见故障。在驱动蒸发器时要执行操作规程，开车前检查蒸加热室的水，检查泵组、仪器、蒸汽和冷凝水，减小故障几率。
三效蒸发器设备主要是在工业废水处理行业或者溶液浓缩、溶液结晶行业常见的蒸发设备，利用蒸发的原理，多次利用蒸汽将溶液进行蒸发，得到盐水分离的产物。三效蒸发器设备的脱盐方法是一种使用浓缩结晶系统通过蒸发除去废液中无机盐的方法。三效蒸发器设备由三个串联的蒸发器组成，引入低温（约90℃）加热蒸汽，并加热其中的废液。产生的蒸汽作为加热蒸汽被引入到第二效应中，从而浪费了第二效应。液体在比初效应更低的温度下蒸发，并且重复该过程直到第三效应。初效冷凝水返回热源，其他冷凝水被收集并作为淡水输出。输入一部分蒸汽以蒸发水。同时，高盐废水从初效应到第三效应依次浓缩，第三效应达到过饱和并结晶，从而实现了盐和废水的固液分离。多效蒸发器的质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。
蒸发器操作过程中经常会碰到的故障：加热器表面结焦。1、进料时浓缩设备内物料量不多，加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门，使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化，都可能使加热表面严重结焦。2、不按停车顺序操作，在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空，使物料液位下跌，造成加热表面裸露而结焦。3、在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和，使正常操作料位不能维持，从而使加热面裸露结焦。购买多效蒸发器时要注意价格是否合理，避免被坑。卧式内管蒸发器定制厂家
多效蒸发器有哪些组成？北京废水蒸发器定制厂家
三效蒸发器工作原理：需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室，进行蒸发，在分离器中发生气液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口，利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。北京废水蒸发器定制厂家
