陕西阶梯轴台阶轴

台阶轴/齿轮轴锻件的材料种类很多，齿轮锻件常用材质为：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主，20CrMnMo、20CrMnTi用在传动机械锻造齿轮居多。齿轮大部分需要需要齿轮提，台阶轴热处理硬度在38-42HRC可以达到佳性能，42CrMo的韧性比40Cr好很多，因为前者热处理淬透性好，这和其材质联系很大。还有，相同硬度下的强度很接近。在性能40Cr的抗拉强度为60~75公斤/mm，屈服强度为35~55公斤/mm；42CrMo的抗拉强度为110公斤/mm，屈服强度为95公斤/mm，显然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。江苏常利装备可生产几十吨以内台阶轴锻件,表面模具成形,确保锻件表面光滑,外形美观。陕西阶梯轴台阶轴

    台阶轴锻件磁粉探伤（1）台阶轴锻件探伤的特点：锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。其工艺流程为：下料——加热——锻造——（切边）——探伤——机械加工——热处理——探伤——（表面热处理——探伤）——表面处理——成品交付。其中，锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点等缺陷；热处理会产生淬火裂纹；机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹；表面热处理同样会产生裂纹。（2）探伤方法选择：一般用固定式磁粉探伤机进行周向、纵向磁化，如果材料的剩磁和矫顽力符合要求，推荐采用剩磁法探伤。（3）台阶轴/曲轴磁粉探伤探伤方法：直接通电周向磁化，检查锻造裂纹、折叠、磨削裂纹、淬火裂纹、和发纹等。分段线圈纵向磁化，检查横向裂纹包括锻造裂纹、磨削裂纹、校正裂纹、淬火裂纹等。探伤时特别注意对拐角处、注油孔边沿的观察。 整体式台阶轴规格江苏常利装备专业生产台阶轴、锻轴，注重产品的每个细节，竭力打造高精度、高硬度、质量过硬的产品。

大型锻件主要应用于以下方面:1.轧钢设备工作辊、支承辊及大型传动零件等。2.锻压设备模块,锤杆、锤头、活塞、立柱等。3.矿山设备大型传动零件、大型提升装置零部件。4.火力发电设备汽轮机与发电机转子,叶轮、护环、大型管板等。5.水力发电设备水轮机大轴、台阶轴、主轴、镜板、压制成形大叶片等。6.核能发电设备反应堆压力壳、蒸发器壳体、稳压器壳体.汽轮机与发电机转子7.石油、化工设备、石油加氢反应器与氨合成塔中的大型筒体、封头、管板等。8.船舶制造工业大型台阶轴、曲轴、中间轴、舵杆等。9.产品制造大型炮管航空涡轮盘.高压筒体等。型科研装置中的关键零部件。

40Cr台阶轴材质有良好的淬透性，水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr台阶轴经调质处理后，材质有良好的综合力学性能，而且具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr轴锻件在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%，40Cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右，保证钢具有良好的强度与韧性的配合。加入Cr元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时，Cr元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后，Cr元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。高温回火时，部分Cr元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体（Cr、Fe）3C。

热处理后综合力学性能良好，应用场合。

主营：台阶轴,弧线滚筒,输送滚筒,印染滚筒,轧辊,辊筒,切削加工,机械零部件加工,镜面辊,橡胶辊筒,磨加工,轴类加工,传动轴,光轴,滚筒,镜面滚筒,镜面抛光,镀铬滚筒,水泵轴,电机轴；专业生产外径50-500，长度5米和外径30-1300，长度5米的台阶轴及滚筒，材质有碳钢，合金钢，不锈钢，不锈铁，公司内部探伤检测，也可生产超长轴等锻件，提供退火、正火、调质等热处理服务。主营：台阶轴,弧线滚筒,输送滚筒,印染滚筒,轧辊,辊筒,切削加工,机械零部件加工,镜面辊,橡胶辊筒,磨加工,轴类加工,传动轴,光轴,滚筒,镜面滚筒,镜面抛光,镀铬滚筒,水泵轴,电机轴；专业生产外径50-500，长度5米和外径30-1300，长度5米的台阶轴及滚筒，材质有碳钢，合金钢，不锈钢，不锈铁，公司内部探伤检测，也可生产超长轴等锻件，提供退火、正火、调质等热处理服务。车台阶轴时，既要车外圆，又要车环形端面，因此既要保证达到外圆尺寸精度，又要保证台阶长度尺寸。整体式台阶轴规格

江苏常利装备可生产制造几十吨之内轴类锻件,表面模具成型,保证锻件表面的光滑,外形美观大方。陕西阶梯轴台阶轴

    台阶轴生产厂家生产的台阶轴锻件用40Cr材质钢主要化学成分（质量分数）为：、、、、≤、≤。其相变点为：Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。40Cr齿轮锻件始锻温度1100~1150℃，终锻温度800℃，锻造后尺寸在60mm以上需缓慢冷却。齿轮轴生产厂家提示：齿轮轴锻件的材料先要满足工作条件的要求。工作条件的要求是选择齿轮锻件材料时先应考虑的因素，合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮锻件，如用于飞机的齿轮，要满足质量小、传递功率大和可靠性高的要求，因此必须选择力学性能高的合金钢，如要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的度合金钢。矿山机械中的齿轮传动，一般功率很大、工作速度较低、周围环境中粉尘含量极高，则往往选择铸钢或铸铁等材料。家用及办公用机械的功率很小，但要求传动平稳、低噪声或无噪声，以及能在少润滑或无润滑状态下正常工作，因此常选用工程塑料作为齿轮材料。 陕西阶梯轴台阶轴