江西滑动轴锻造曲轴

锻造曲轴锻件磁粉探伤（1）锻造曲轴锻件探伤的特点：锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。其工艺流程为：下料——加热——锻造——（切边）——探伤——机械加工——热处理——探伤——（表面热处理——探伤）——表面处理——成品交付。其中，锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点等缺陷；热处理会产生淬火裂纹；机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹；表面热处理同样会产生裂纹。（2）探伤方法选择：一般用固定式磁粉探伤机进行周向、纵向磁化，如果材料的剩磁和矫顽力符合要求，推荐采用剩磁法探伤。（3）锻造曲轴磁粉探伤探伤方法：直接通电周向磁化，检查锻造裂纹、折叠、磨削裂纹、淬火裂纹、和发纹等。分段线圈纵向磁化，检查横向裂纹包括锻造裂纹、磨削裂纹、校正裂纹、淬火裂纹等。探伤时特别注意对拐角处、注油孔边沿的观察。轴类锻件根据其结构的不同可分为光轴、空心轴、花链轴、十字轴、偏心轴、锻造曲轴及凸轮轴等。江西滑动轴锻造曲轴

江苏常利装备制造有限公司专注于各类锻件产品的生产，主要生产台阶轴、曲轴、超长轴、锻方、锻圆、法兰等大型锻件；公司厂房总占地1000余平，拥有各类加工设备50余台，从事锻造设备加工生产20余年，具备各种锻压设备和自动化生产线从设计-加工-装配-试车-质检一条龙生产能力。 通过与的沟通，图纸分析观察，选择适合客户产品的锻造生产工艺，已经为数百家制造业客户提供质量锻件，同时公司在提升锻造生产效率、材料利用率、产品合格率方面，赢得了客户的的认可，用户遍布重工、汽车、工程机械、五金工具、船舶、石油、风电等领域，产品销售到国内并出口到美国、日本、德国、俄罗斯、土耳其、印度等数十个国家和地区。江西滑动轴锻造曲轴专注曲轴等锻件加工定制，原材料库存充足，设备精良，生产能力强。

锻造曲轴用的原材料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工后形成的半成品。锻造曲轴生产中，采用合理的工艺，可以改善原材料的组织和性能：1、打碎柱状晶，改善宏观偏析，把铸态组织变为锻态组织，并在合适的温度和应力条件下，焊合内部孔隙，提高材料的致密度；2、铸锭经过锻造形成纤维组织，进一步通过轧制、挤压、模锻使锻件得到合理的纤维方向分布；3、控制晶粒的大小和均匀度；4、改善第二相（例如：莱氏体钢中的合金碳化物）的分布；5、使组织得到形变强化或形变——相变强化等。

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锻造曲轴锻件的热处理1锻造曲轴锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，使钢材内部晶粒细化，消除锻造应力，降低材料硬度，改善切削加工性能。2锻造曲轴调质一般安排在粗车之后、半精车之前，以获得良好的物理力学性能。3表面淬火一般安排在精加工之前，这样可以纠正因淬火引起的局部变形。4精度要求高的曲轴，在局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时效处理。锻造曲轴锻件的热处理1锻造曲轴锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，使钢材内部晶粒细化，消除锻造应力，降低材料硬度，改善切削加工性能。2锻造曲轴调质一般安排在粗车之后、半精车之前，以获得良好的物理力学性能。3表面淬火一般安排在精加工之前，这样可以纠正因淬火引起的局部变形。4精度要求高的曲轴，在局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时效处理。低合金钢轴类锻件，台阶轴，锻造曲轴材质主要有Q235、Q245、Q345等。甘肃汽油机锻造曲轴市场价

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    台阶轴/锻造曲轴锻件的材料种类很多，锻造曲轴锻件常用材质为：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主，20CrMnMo、20CrMnTi用在传动机械锻造齿轮居多。齿轮大部分需要需要齿轮提，曲轴热处理硬度在38-42HRC可以达到佳性能，42CrMo的韧性比40Cr好很多，因为前者热处理淬透性好，这和其材质联系很大。还有，相同硬度下的强度很接近。在性能40Cr的抗拉强度为60~75公斤/mm，屈服强度为35~55公斤/mm；42CrMo的抗拉强度为110公斤/mm，屈服强度为95公斤/mm，显然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。 江西滑动轴锻造曲轴