镁合金铸件1。镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。镁合金相对比强度(强度与质量之比)比较高。比刚度(刚度与质量之比)接近铝合金和钢,远高于工程塑料。在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大一半,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。镁合金熔点比铝合金熔点低,压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当,一般可达250MPA,比较高可达600多Mpa。屈服强度,延伸率与铝合金也相差不大。镁合金还个有良好的耐腐蚀性能,电磁屏蔽性能,防辐射性能,可做到100%镁合金铸件2回收再利用。镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高,可进行高精度机械加工。镁合金具有良好的压铸成型性能,压铸件壁厚可达。适应制造汽车各类压铸件。但镁合金线膨胀系数很大,达到25~26μm/m℃,而铝合金则为23μm/m℃,黄铜约20μm/m℃,结构钢12μm/m℃,铸铁约10μm/m℃,岩石(花岗岩、大理石等)*为5~9μm/m℃。 作为有色金属合金行业的子行业,镁合金行业在中国制造工业的的升级过程中得到实惠。马鞍山钛镁合金代理商
而气体保护法中经常采用且具有良好保护效果的SP6气体,但其温室效应是CO:的24900倍12”;镁常温下成形性差,目前工业上应用的多为镁合金压铸件,限制了其它成形方法的运用;镁合金没有像铝合金那样大规模使用的另一个原因是其耐蚀性差,采用表面防护又增加了其生产成本。鉴于以上问题,镁合金研究集中在以下几个方面:无污染熔炼技术。研究表明,镁合金合金化阻燃具有很好的效果;开发和改善镁合金的成形工艺;进一步研究镁合金的表面处理技术,改善其外观和耐蚀性以及**韧镁合金和耐热镁合金的研究。总之,镁合金作为一种新型的工程材料,满足了人们对能源和环境保护的要求,正受到世界各国**和研究机构的高度重视。我国也将“镁合金开发应用及产业化”作为科技部“十五”国家科技攻关重大项目之一。镁合金的研制、开发和应用符合我国的产业发展规划,可以充分发挥我国的镁资源优势,加强镁合金应用开发,将镁资源优势转化为经济优势,促进国民经济发展,相信随着科学技术的进一步发展,镁合金各种性能将会得到进一步完善,它也必将为人类社会的发展做出更大的贡献。 合肥压铸镁合金采用挤压方法可生产镁合金管材、棒材、型材和带材。
还可以在铸造过程中将加压系统与镁合金的气体保护有效地结合起来。镁合金的精密铸造和石膏型铸造也得到了一定应用。镁合金的国内外发展现状国外发展现状近年来,北美、欧洲和日本等发达国家相继加大了对镁合金开发与应用研究的投入。镁合金应用和研究重点开始从宇航和兵工等领域扩展到民用高附加值产业(如汽车、电脑、通信和家电等)。围绕镁合金材料的开发,争夺国际商业市场的竞争日趋激烈。镁合金在电子器件中的应用增长加快,日本松下、NEC、SONY以及欧洲、美国、中国台湾等公司已经用镁合金制造便携式电脑、手提电话、摄录像机壳体,显示出了极强的竟争力。国内发展现状我国目前在镁工业方面拥有三项“世界排名”。是镁资源大国,储量居世界第1;第二是原镁生产大国;第三是出口大国。尽管如此,我国的镁工业还存在着不少问题,主要表现在:1)原镁生产技术比较落后,质量不够稳定;2)出口产品绝大多数是廉价的纯镁锭,镁合金出口比重只有15%左右;3)原创性的研究成果缺乏,目前出口的所有镁合金锭几乎全部按照国外的牌号生产,而且在镁合金产品加工中的关键技术和装备大部分依靠进口。中国镁合金产品的生产和应用现状是,镁合金的优势已经被许多企业所认识。
SSIT)以及化学晶粒细化法等。,感应电流在外加磁场的作用下促使金属固液浆料激烈地搅动,使传统的枝晶组织转变为非枝晶组织。一般用于生产直径不大于150mm的棒坯。该方法在很大程度上克服了机械搅拌的缺点,可实现连铸,生产效率高,是目前工业化生产中应用的一种方法。(SIMA)预先连续铸造出晶粒细小的合金锭,再将合金铸锭进行足够的预变形,然后加热到半固态。在加热过程中,先发生预变形,然后部分熔化,使初生相转变成颗粒状,形成半固态合金材料。此方法对制备较高熔点的非枝晶组织合金具有独特的优越性,但只能制备直径小于60mm的坯料。,进行常规铸造,然后把锭坯重新加热到固液两相区进行保温处理(半固态等温热处理),**终获得具有触变性的非枝晶组织。主要工艺参数有添加微量元素的种类、加入量、半固态等温温度和保温时间等。。通过添加晶粒细化剂或变质剂,增加外来晶粒数量或改变结晶方式来细化晶粒组织,使生产的锭坯适合于半固态铸造。据报道,挪威NorskHydro公司已经通过化学晶粒细化法与特殊的凝固条件结合制备了镁合金AZ91的细晶粒铸锭。半固态触变成形之前,先要进行局部重熔(二次加热)。应根据加工零件大小精确分割具有非枝晶组织的坯料。
镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高。
镁合金应用场所。镁合金在航天的应用镁合金是航空器、航天器和火箭导弹制造工业中使用的**轻金属结构材料。镁的重量比铝轻,比重为,强度也较低,只有200~300兆帕(20~30公斤/平方毫米),主要用于制造低承力的零件。镁合金铸件3镁合金在潮湿空气中容易氧化和腐蚀,因此零件使用前,表面需要经过化学处理或涂漆。德国首先生产并在飞机上使用含铝的镁合金。镁合金具有较高的抗振能力,在受冲击载荷时能吸收较大的能量,还有良好的吸热性能,因而是制造飞机轮毂的理想材料。镁合金在汽油、煤油和润滑油中很稳定,适于制造发动机齿轮机匣、油泵和油管,又因在旋转和往复运动中产生的惯性力较小而被用来制造摇臂、襟翼、舱门和舵面等活动零件。民用机和军YONG飞机、尤其是轰炸机使用镁合金制品。例如,B-52轰炸机的机身部分就使用了镁合金板材635公斤,挤压件90公斤,铸件超过200公斤。镁合金也用于导弹和卫星上的一些部件,如中国“红旗”地空导弹的仪表舱、尾舱和发动机支架等都使用了镁合金。中国稀土资源丰富,已于70年代研制出加钇镁合金,提高镁合金铸件4了室温强度,能在300°C下长期使用,已在航空航天工业中推广应用。 碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理,取代传统的含Cr、F或CN等有害离子的工艺。杭州铸造镁合金联系方式
由于化学活泼性高,金属镁是耐腐蚀性能**差的金属之一。马鞍山钛镁合金代理商
镁合金在汽车上的应用(1)壳体类。如离合器壳体、阀盖、仪表板、变速箱体、曲轴箱、发动机前盖、气缸盖、空调机外壳等。(2)支架类。如方向盘、转向支架、刹车支架、座椅框架、车镜支架、分配支架等。根据有关研究,汽车所用燃料的60%是消耗于汽车自重,汽车自重每减轻10%,其燃油效率可提高5%以上;汽车自重每降低100kg,每百公里油耗可减少L左右,每节约1L燃料可减少CO2排放g,年排放量减少30%以上。所以减轻汽车重量对环境和能源的影响非常大,汽车的轻量化成必然趋势。在数码单反相机上的应用镁合金由于密度低、强度较高,具有一定的防腐性能,常用来做单反相机的骨架。一般专业数码单反相机都采取镁合金做骨架,使其坚固耐用,手感好。采用了镁合金机身的数码单反相机不仅是准专业级专业的象征,也具有高昂的价格。按成型方法分为变形镁合金和铸造镁合金两类。镁合金其他应用手机电话,笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大,在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。虽然镁合金的导热系数不及铝合金,但是,比塑料高出数十倍,因此,镁合金用于电器产品上,可有效地将内部的热散发到外面。在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁合金。 马鞍山钛镁合金代理商
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