蒸发器主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。同时回收废水处理过程中产生的附产品。蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能、更高效。在以直接蒸汽加热的蒸发器内,由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第二个蒸发器作为热源,即为二效蒸发。这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。根据能量守恒定理,处理器每蒸发1t水所消耗的蒸汽量为,单效1.1,双效0.57,三效0.4,四效0.3,五效0.27。蒸发器是发酵行业、淀粉/淀粉糖行业、果汁行业、饮料行业、制药行业、环保行业中的洒槽滤液、味精、发酵料液、玉米桨、淀粉废水、淀粉糖浆、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液高浓度有机和化工等废水综合治理用的蒸发浓缩设备。蒸发器是发酵行业、淀粉/淀粉糖行业等废水综合治理用的蒸发浓缩设备。北京大型蒸发器厂家供应
蒸发器动力来源与传热温差。1.降膜蒸发器是用料液分布装置将料液均匀地分布到每根加热管中,使其呈膜状沿管内壁往下开始流动并受热蒸发汽化,膜状流动是依靠重力在料液成膜装置的约束下形成的,容易结壁影响,因此这种蒸发器的操作弹性较小。2.采用带轴流泵的强制循环蒸发器,强制循环蒸发器抗盐析、抗结疤能力强,传热系数高以饱和蒸汽为热源,如果采用四效外循环蒸发器,热效率高,蒸汽耗量只为单效蒸发器的1/3。冷却水的消耗量也是其1/3;采用连续蒸发、连续出料的方式操作,溶液纯度高,质量稳定提高了生产效率;蒸发器操作采用自动控制,集中显示,装置稳定,生产效率高;蒸发出的冷凝水回冷凝水储槽,返回化料使用。上海管片式蒸发器批发价格蒸发器安装位置一般有两种,一种是安装在呼吸环路以内,另一种是安装在呼吸回路之前。
影响蒸发器效率的两个因素:1、为减少结垢和提高效率,现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、超声波处理、水处理药剂等技术方法已达到防垢的目的,但防止污垢仍是热学和节能领域中未得到根本解决的全球性的问题。2、加热管内残留的污垢使传热系数下降30%(甚至所有的加热管被全部堵死),这就需要频繁的周期性停车清洗,从而生产能力至少降低了近一半,且增大了蒸汽消耗和清洗成本。因此,第二个焦点就是重点研发流体传热面的在线全自动清洗除垢保洁技术。蒸发器主要应用于制糖、制盐、烧碱、制药、海水淡化、食品、化工等多个重要的行业领域。蒸发设备是高能效设备之一在制盐总成本中能源费要占其60%,其他行业成本中能源费要占其35%。
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。蒸发器加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器的蒸发管要满足什么条件?1 蒸发器的蒸发管应符合GB 151-1989中3.8.2的规定。2 蒸发管不应有接头。内壁粗糙度R.值不大于3.2 μm。3 蒸发器的蒸发管的轴线直线度极限偏差不大于2/1000 mm。4 蒸发器的蒸发管与管板胀接法连接时,环境温度不得低于-10°C。蒸发器顺流的流程一般适宜处理在高浓度的情况。
冷凝器与蒸发器的区别:冷凝器和蒸发器都属于热交换器。所谓的热交换,就是有两种或两种以上温度不同的流体间相互传热的设备,所以也称之为热交换设备。因此冷凝器和蒸发器的结构形式虽然多种多样但是工作原理是相同的,都是通过制冷剂与流经其容器表面的外界介质换热的设备,即都是一种换热器。在影响传热的因素上冷凝器和蒸发器也是相同的,其传热量跟换热面积、传热温差、传热系数都有管关系。冷凝器和蒸发器的工作形式却是不同的,冷凝器是给介质降温液化,对外放热;蒸发器是介质吸热气化,吸收外界热量的,也就是制冷剂是由气态变为液态,是一个冷凝放热过程,其内压力一般很高;而蒸发器的制冷剂是由液态变为气态,是一个蒸发吸热过程,其内压力一般较低。企业要根据生产工艺过程和工艺特点,以及工序工作强度,正确选择并合理配置蒸发器。广东节能蒸发器供应厂家
蒸发器开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。北京大型蒸发器厂家供应
蒸发器二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而蒸发器则可回收利用蒸发器中所有的二次蒸汽。北京大型蒸发器厂家供应
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