换热器的设计要求:(1)合理地实现所规定的工艺条件;(2)结构安全可靠;(3)便于制造、安装、操作和维修;(4)经济上合理。换热器的一端管板与壳体固定,而另一端的管板可在壳体内自由浮动,壳体和管束对膨胀是自由的,故当两张介质的温差较大时,管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构,使管束能容易的插入或抽出壳体。(也可设计成不可拆的)。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂,而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别注意其密封。换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。上海热泵换热器厂家供应
换热器清洗有哪些工艺?循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。较终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用高分子复合材料进行修复保护,并且可以大幅延长设备的使用寿命。上海除湿机换热器哪里有板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器。
换热器故障处理:在生产过程中,由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大幅降低,不只降低了换热器的设备采购成本,更保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
换热器加润滑剂的作用: 一、洁净作用:换热器通过润滑油的循环可以带走杂质,经过滤清器滤掉。二、防锈作用:防止因空气,水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。三、降低磨擦:在板式换热器磨擦面加入润滑剂,能使磨擦系数降低,从而减少了磨擦阻力,节约了能源消耗。四、减少磨损:换热器加入润滑剂可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。五、传递动力:在许多情况下为板式换热器加入润滑剂具有传递动力的功能。适当为换热器添加润滑剂减少了故障的出现,添加量不得过多或过少,过多则会导致发热,增加传动噪音;太少就会冒烟甚至损坏。板式换热器清洗应按照装配顺序、要领,一边进行耐压试验以检查其是否异常,一边即进行装配、复位关于保养。
换热器的结垢清洗:1、水洗:碱洗完毕后,用清洁的软化水重复对换热器进行冲刷,将换热器内的残渣完全冲刷洁净。2、酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后接连动态循环3~4h.其间每隔进行正反替换清洁。酸洗完毕后,若酸液pH值大于2,酸液可重复运用。3、冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲刷,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这么既能进步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。将清洁液倒人清洁设备,然后再写入换热器中。4、碱洗:酸洗完毕后,用NaOH,Na2CO3,Na3PO4,软化水按必定的份额制造好,运用动态循环的方法对换热器进行碱洗,到达酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。换热器安装更换步骤有哪些?上海热泵换热器厂家供应
换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业。上海热泵换热器厂家供应
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。换热器概述:1.高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。 2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。 3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。 4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。 5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。上海热泵换热器厂家供应
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