换热器在工业上的应用有着悠久的历史,而且仍占所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不只可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为普遍。由于我国新版GMP的推出,板式换热将逐渐退出食品,饮料,制药等卫生级别高的行业。板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道。广东气体换热器怎么样
如何选购换热器设备?1.首先根据自己情况,选择确定的工艺温度以及压力,考虑选购可拆式还是全焊式的。2. 在选购板式换热器时,选择板片之间流道宽的,防止较大介质流通。3. 温差较小的测流体,要注意接口处流速不能太大,达到压力降的条件。4. 板式换热器在选参数时,要重点看温度、材质以及压力等。5. 如果想用于蒸汽作业,可选择专门使用设备,不建议选择板式换热器。6. 对于板片面积的选择,可以选择面积较大的板片,因为如果换热量大,可以减少板片数目,如果选择面积小,数目多的板片会影响换热效率。苏州换热器订购换热器在设计时应遵循哪些要求?
换热器的安装需要如何进行?1、安装换热器的位置周围要预留必定的查验场所。2、安装前要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器,形成流道梗阻或损伤板片。换热器占地面积小、重量轻,除设备自身体积外,不需要预留额定的查验和装置空间,换热所用板片的厚度只为0.6~0.8mm。3、注意换热器的开、停机次序。开机时,先翻开低压侧介质阀门,介质充满板式换热器通道后再缓慢翻开高压侧介质阀门;停机时,先关闭高压侧介质阀门,然后再关闭低压侧介质阀门。4、投入使用前查看所有夹紧螺栓是否有松动,如有应拧紧。
一般换热器都用金属材料制成,其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器;不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外,奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料;铜、铝及其合金多用于制造低温换热器;镍合金则用于高温条件下;非金属材料除制作垫片零件外,有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器,如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。在传热过程中,降低间壁式换热器中的热阻,以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层),和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层,金属壁的热阻相对较小。 增加流体的流速和扰动性,可减薄边界层,降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加,故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻,可设法延缓污垢的形成,并定期清洗传热面。换热器只要增加或减少几个板,就可以达到增加或减少传热面积的目的。
换热器保养技巧:一、换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物,会降低传热效率和增加流阻,因此设备应根据水质,温度介质特性等实际情况定期拆开检查清理污垢。可用碳酸钠溶液,用刷子清洗板片(不得用金属刷子,以免划伤板片表面和降低抗腐蚀性能)。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀,也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行,以便冲出部分沉积物,也有较好的效果。二、损坏的板片应及时进行更换。如没有备用板片,在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片(两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片),夹紧尺寸应相应减少。三、组装板式换热器时板片和密封垫应保持干净,板片摆放应整齐,并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧,受力应均匀,防止个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。换热器使用要严格把关软化水。上海板式换热器哪个品牌好
完善的换热器在设计时应合理地实现所规定的工艺条件。广东气体换热器怎么样
换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用普遍。外形尺寸:1.加热器加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体,为工序操作提供标准的工艺参数。3、过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体,达到沸点以上温度,使其流体蒸发,一般有相的变化。广东气体换热器怎么样
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