蒸发器工业蒸发操作的主要目的是:(1)稀溶液的增浓直接制取液体产品,或者将浓缩的溶液再经进一步处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如稀烧碱溶液(电解液)的浓缩、蔗糖水溶液的浓缩以及各种果汁、牛奶的浓缩等等;(2)纯净溶剂的制取,此时蒸出的溶剂是产品,例如海水蒸发脱盐制取淡水。(3)同时制备浓溶液和回收溶剂,例如中药生产中酒精浸出液的蒸发。工业上被蒸发的溶液多为水溶液,故本章的讨论只限于水溶液的蒸发。原则上,水溶液蒸发的基本原理和设备对其它液体的蒸发也是适用的。蒸发器要根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。北京蒸发器工作原理
冷凝器与蒸发器的区别:冷凝器和蒸发器都属于热交换器。所谓的热交换,就是有两种或两种以上温度不同的流体间相互传热的设备,所以也称之为热交换设备。因此冷凝器和蒸发器的结构形式虽然多种多样但是工作原理是相同的,都是通过制冷剂与流经其容器表面的外界介质换热的设备,即都是一种换热器。在影响传热的因素上冷凝器和蒸发器也是相同的,其传热量跟换热面积、传热温差、传热系数都有管关系。冷凝器和蒸发器的工作形式却是不同的,冷凝器是给介质降温液化,对外放热;蒸发器是介质吸热气化,吸收外界热量的,也就是制冷剂是由气态变为液态,是一个冷凝放热过程,其内压力一般很高;而蒸发器的制冷剂是由液态变为气态,是一个蒸发吸热过程,其内压力一般较低。浙江冷干机蒸发器厂商蒸发器操作要经常对设备、管路进行严格检查、探伤,特别是视镜玻璃要经常检查。
蒸发器按照蒸发器操作压力分类:蒸发器按照操作压力分,可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。一般情况,对于热敏性物料,如溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发。按蒸发器效数分类:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。按蒸发方式分类:1、自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂只在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。2、沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
蒸发器的修理:氨蒸发器的检修。主要故障是:管件内部存油和污物棍在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其他因素出现裂纹或针形小孔。 ①堵塞。若蒸发器内存油和机械杂质混合,粘度较大阻塞管路,首先应进行热氨冲霜,若冲霜不能解决问题,应将蒸发器的氨抽千净,再用0.6MPa(表压)的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物,如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处,截去管件,将阻塞物取出,再把管件焊好,经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。蒸发器各零、部件的装配应正确,不得有松脱。
蒸发器种类繁多,构造也各不相同。根据循环原理可分为自然循环蒸发器、强制循环蒸发器、单程蒸发器,也有根据操作原理来分类的。常用于蒸发器内压力不稳定或变化幅度较大的场合。这种方法中液相测温点和汽相测温点的选择对于控制效果影响很大,是实际应用的关键。根据蒸发器内物料浓度与温度、压力的函数关系,用温度代替物料浓度作为被控量,以加热蒸汽流量作为控制量进行控制的方法。常用于蒸发器内压力较稳定,特别是工艺上对浓度和温度都有严格要求的场合。蒸发器操作需维持被蒸发介质有恒定的液位。目的是为了固定蒸发器的传热面积,提高热效率。另外,蒸发器操作往往需维持恒定的压力,降低蒸汽消耗和减少物料损失,提高产量和质量。蒸发器液位的主要控制手段有蒸发器进料和出料。蒸发器安装在呼吸环路以内,这种形式易受呼气通量大小的影响。北京蒸发器工作原理
蒸发器保养要在工作前或者工作后做好排污换水工作。北京蒸发器工作原理
蒸发器供液方法:直接供液,直接供液是节流阀出口的低温制冷剂直接进入蒸发器,这种供液方式的制冷系统简单,节流阀往往采用热力膨胀阀。重力供液,液泵供液系统就是采用低压循环桶和液泵向蒸发器供液的系统,低压循环桶布置在设备间中,不受蒸发器高度位置的限制。其流程是:节流阀出口的低温制冷剂先进入低压循环桶,然后氨泵将3~4倍蒸发量的低温液体加压送入蒸发器,蒸发器中一部分制冷剂蒸发吸热,没有蒸发完的制冷剂液体和蒸发后的蒸气一道回到低循桶,低循桶将制冷剂气液分离,蒸气回压缩机,低温制冷剂液体重新经液泵进入蒸发器。北京蒸发器工作原理
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