广西工厂阀门测试台厂商

YFT-型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的左、右工作盘上，设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只，右工作盘能实现0～90°的翻转，以方便气密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，有需求可以来电咨询！广西工厂阀门测试台厂商

阀门测试台机身出现损伤应该如何进行检测：阀门测试台使用过程中我们需要定期的进行检修，那么大家是否了解阀门测试台机身出现损伤应该如何进行检测吗?下面详细为大家介绍：1、外观特征机械损害是阀门在运输、转移、吊装、堆放等过程中发生磕碰性损害，或下料、切开等构成的加工性损害，如凸面或平面密封的法兰密封面上的划伤、压痕，铸件冒口气割面和锻件的飞边切开处因不加工而构成的缺点。这些缺点达到深度时，也将影响阀门的质量及寿数。2、查验办法阀门外表的机械损害目视查验即可发现，缺点的深度可用焊缝查验尺或深度尺进行丈量。3、缺点鉴定凸面或平面密封的法兰密封面上的径向划痕、机械损害以及内测边缘的缺损，环连接的法兰密封面槽的2个侧面存在划痕和碰伤等缺点，将影响阀门法兰的密封性，一般不允许存在。法兰非密封、阀体和阀盖外表的划痕和机械损害只要深度在余量范围内，不影响阀门的全体质量，能够按合格品进行验收。但是对于尖锐的划痕打磨光滑，避免出现应力会集。河北抱爪型液压阀门测试台大概价格阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，有需要可以联系我司哦！

YFT-A800顶压型液压阀门试压机技术性能与特点1.适用于焊接，螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验，配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封)，适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统，可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户白配。5.测试台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降快了油温，延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配，8.全门可选配。

旋塞阀的试压方法：旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。煤气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性试验。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，欢迎客户来电！

阀门测试台液压系统泄漏的分类：当前液压机械普遍存在的毛病表象，尤其是在阀门测试台液压体系中更为严重。阀门测试台液压体系的走漏首要有两种，固定密封处走漏和运动密封处走漏，固定密封处走漏的部位首要包含缸底、各管接头的连接处等，运动密封处首要包含油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的走漏上也可分为外走漏和内走漏，外走漏首要是指液压油从体系走漏到环境中，内走漏是指因为高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等缘由，使液压油在体系内部由高压侧流向低压侧。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台，欢迎您的来电哦！河北抱爪型液压阀门测试台大概价格

浙江永星液压有限公司阀门测试台值得用户放心。广西工厂阀门测试台厂商

YFT-B型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的顶紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，可旋转90度以上，便于操作。试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。测试台用水及油等试验介质可循环使用。设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。广西工厂阀门测试台厂商