部分反皮秒透镜加工

光学系统中，“体积过大” 与 “像差叠加” 常制约设备小型化。鼎鑫盛弯月透镜针对性**：① 一面凸一面凹的结构，可替代 2 片球面透镜的像差校正功能，光路长度缩短 40%，适配手持激光设备等紧凑场景；② 精确控制凸凹面曲率差，将球差消除率提升至 85%，较传统组合透镜成像清晰度提升 15%；③ 石英基材 + 硬膜镀膜，耐温性达 300℃，抗激光损伤阈值 20J/cm²，杜绝高功率下膜层失效。某激光打标机厂商反馈：使用弯月透镜后，设备光学头重量减轻 25%，同时打标精度从 0.02mm 提升至 0.01mm，兼顾紧凑性与性能。氟化钙透镜紫外透过率高，适配深紫外激光设备，鼎鑫盛专业加工。部分反皮秒透镜加工

一台设备需要355 nm、532 nm、1064 nm三波长共用透镜。鼎鑫盛激光透镜，金属-介质混合膜，三波段平均透过率>98%，分光比波动＜1%，减少换片时间，来图30天出样，科研团队需要十片不同曲率透镜。鼎鑫盛激光透镜，来图三天出DFM，五片起做，激光雷达需要φ100 mm大口径透镜。鼎鑫盛激光透镜，波前误差λ/10，指向漂移＜2 μrad，金属-介质混合膜，透过率99%，批量交期三周，运输木箱+干燥剂，运输后波前复检与出厂一致，不合格直接补发。1550皮秒透镜定制非球面替代多片，重量减半，光路紧凑。

从玻璃切割到胶合完成，鼎鑫盛实行 “28 道品控关卡”：① 基材筛选：每片玻璃通过应力双折射测试，数值 < 1nm/cm；② 精磨抛光：德国 Peter Wolters 机床加工，表面粗糙度 Ra≤0.5nm；③ 胶合工艺：真空脱泡（真空度 < 1Pa）、60℃/80℃/100℃阶梯固化，确保胶层厚度均匀；④ 成品检测：Zygo 干涉仪测面形精度，Lambda950 分光光度计验证透光率（≥99%）。消色差透镜额外通过多波长聚焦测试，确保 400-700nm 波段色差消除达标，每片附带全项检测报告，可追溯至原材料批次。

胶合透镜，两片玻璃的 “光学联姻”。鼎鑫盛胶合透镜采用德国进口光学胶，通过真空脱泡、阶梯升温固化工艺，实现两片透镜的分子级结合，剪切强度达 8MPa（相当于每平方厘米承受 80 公斤拉力）。在激光测距仪中，平凸 + 平凹的胶合组合可同时校正球差与色差，测距精度提升 15%；在显微镜物镜里，多片胶合设计减少镜片数量，使光路结构更紧凑。胶合前镜片表面光洁度达 20/10，镀膜后通过 - 40℃~80℃冷热循环测试无脱胶，耐湿性测试（95% RH, 48h）胶层无雾状析出，确保复杂环境下光学性能稳定。激光透镜耐高低温，-40℃~85℃工况稳定，鼎鑫盛适应户外工业环境。

弯月透镜，光学系统的 “空间优化师”。鼎鑫盛弯月透镜一面为凸面、一面为凹面，通过精确控制两面曲率差，可实现正焦距（凸面曲率半径 < 凹面）或负焦距（凸面曲率半径 > 凹面），在激光准直系统中能减少 2-3 片组合镜片，使光路体积缩小 40%。例如在激光雷达中，负焦距弯月透镜配合准直镜，可将点光源发散角控制在 0.1mrad 以内，同时校正球差；在显微镜物镜里，正焦距弯月透镜通过石英基材耐温性（-40℃~80℃），确保长期使用后焦距稳定。凸面镀硬膜提升耐磨性（硬度 8H），凹面镀增透膜减少反射（透光率≥99%），边缘倒角 0.2mm×45° 避免安装应力，让每一片透镜都成为光学系统的 “紧凑**”。耐腐蚀镀层，盐雾96h，海边激光项目安。深圳高精密激光胶合透镜

激光切割透镜适配多种设备，耐磨损抗冲击，鼎鑫盛交期快保障生产进度。部分反皮秒透镜加工

某汽车零部件厂商的激光焊接难题：使用普通透镜时，高强度钢焊接飞溅导致镜片污染快（每天需停机清洁 2 次），透光率下降至 90% 以下。鼎鑫盛解决方案：① 推荐石英基底 + 硬膜镀膜透镜，表面硬度提升至 8H，抗飞溅能力增强；② 优化透镜曲率，减少激光反射导致的能量损耗；③ 提供防污涂层（疏水性），飞溅物易脱落。改造后效果：镜片清洁周期延长至 5 天，透光率稳定在 98% 以上，焊接设备稼动率提升 12%，每年节省停机成本约 20 万元。客户反馈：“透镜寿命从 1 个月延长至 3 个月，综合效益***。”部分反皮秒透镜加工