低损耗宽带双凹定制

每片透镜出厂前，需通过 “12 道检测关卡”：① 基材检测（折射率、应力双折射、气泡杂质）；② 尺寸精度（直径、厚度、曲率半径，CMM 三坐标测量）；③ 面形精度（Zygo GPI-XP 干涉仪，λ/10@632.8nm）；④ 表面质量（光洁度 20/10，激光共聚焦显微镜检查划痕）；⑤ 镀膜性能（Lambda950 测透光率，激光损伤测试仪验证 20J/cm² 阈值）；⑥ 环境测试（-40℃~80℃高低温循环，振动测试）。检测数据实时上传 MES 系统，客户可扫码查看完整报告，确保每片透镜均符合设计标准。作为高新企业，鼎鑫盛实验室通过 CNAS 认证，检测结果国际互认。小批量OEM，不设起订，单价与批量同。低损耗宽带双凹定制

光学系统中，“体积过大” 与 “像差叠加” 常制约设备小型化。鼎鑫盛弯月透镜针对性**：① 一面凸一面凹的结构，可替代 2 片球面透镜的像差校正功能，光路长度缩短 40%，适配手持激光设备等紧凑场景；② 精确控制凸凹面曲率差，将球差消除率提升至 85%，较传统组合透镜成像清晰度提升 15%；③ 石英基材 + 硬膜镀膜，耐温性达 300℃，抗激光损伤阈值 20J/cm²，杜绝高功率下膜层失效。某激光打标机厂商反馈：使用弯月透镜后，设备光学头重量减轻 25%，同时打标精度从 0.02mm 提升至 0.01mm，兼顾紧凑性与性能。深圳平凸透镜加工小量20J@1066nm损伤实测，1064nm连续万瓦稳过。

从单色到多色，从单透镜到胶合组合，鼎鑫盛提供 “光学解决方案” 定制：客户提供光路图后，光学工程师 72 小时内完成消色差透镜设计（含玻璃牌号推荐、曲率计算）；支持胶合镜片数量（2 片 / 3 片）、基材（石英 / K9 / 蓝宝石）、镀膜（增透 / 反射）定制；小批量打样 7 天交付，批量生产通过 MES 系统管控，交期稳定率 98%。某科研机构定制的五片式胶合透镜，通过 ZEMAX 光学仿真优化，在紫外 - 可见 - 近红外波段（350nm-1100nm）透光率均≥90%，满足光谱分析需求。

激光切割 30mm 厚不锈钢时，光路系统的紧凑性与像差控制同样关键。鼎鑫盛弯月透镜在此场景大显身手：通过正负焦距切换，将原本需要 5 片透镜的光路简化为 3 片，设备体积缩小 35%；面形精度优于 λ/10 确保光斑聚焦直径稳定（<0.1mm），避免切口出现斜纹；硬膜镀膜层耐住 1064nm 激光长期冲刷，连续切割 8 小时透光率无衰减。在医疗内窥镜激光系统中，弯月透镜的小尺寸特性（直径 φ8mm）适配纤细探头，同时校正像差使成像清晰度提升 20%。源头工厂直供，支持按设备光路图定制曲率组合，从设计到量产全程技术对接，让工业光学系统更高效。鼎鑫盛透镜支持样品试用，测试合格再批量采购，降低合作风险。

激光透镜的性能，由材料与精度共同定义。鼎鑫盛 K9 光学透镜以 H-K9L 玻璃为基材，在 400-700nm 可见光波段透光率达 92%，加工精度 ±0.001mm，面形精度 λ/10~λ/2，适配中低功率激光打标、成像系统；石英光学透镜则选用纯度 99.99% 的熔石英，耐高温特性（软化点 1730℃）可抵御高功率激光切割的瞬时高温，热膨胀系数低至 5.5×10⁻⁷/℃，避免温度波动导致的面形畸变。两种透镜均采用硬膜镀膜工艺，透光率≥99%，损伤阈值达 20J/cm²@1064nm（10ns 脉宽），光洁度控制在 20/10~40/20，减少散射损耗。作为高新企业，其参数覆盖从工业焊接到医疗成像的多场景需求，让激光能量传递既高效又精确。熔石英+紫外到红外镀膜，透过率99%，耐20J。低损耗宽带双凹定制

激光透镜定制精度 ±0.001mm，微米级加工，鼎鑫盛德国设备确保一致性。低损耗宽带双凹定制

激光透镜正朝着 “更高精度、更宽波段、更长寿命” 发展，鼎鑫盛提前布局：① 超精密加工：研发亚纳米级抛光技术，目标面形精度 λ/20；② 新型材料：测试钙氟化物（CaF₂）在深紫外波段的应用，拓展 200nm 以下波长市场；③ 智能镀膜：引入 AI 算法优化膜系设计，缩短研发周期 50%；④ 集成光学：开发透镜与窗口片一体化组件，减少光路元件数量。与华中科技大学光学学院共建联合实验室，推动前沿技术产业化，让产品始终站在行业技术前沿。鼎鑫盛光学支持来图定制，来样复刻，尺寸定制，材料定制，源头工厂，价格实惠，欢迎来电咨询！低损耗宽带双凹定制