短焦真空硅定制

激光成像时，色差导致的 “彩虹边缘” 常影响检测精度；多透镜组合时，装配误差引发像差叠加。鼎鑫盛消色差胶合透镜针对性**：① 冕牌 + 火石玻璃组合，在 488nm/532nm/633nm 三波长下聚焦位置偏差 < 0.005mm，消除彩色镶边；② 一体化胶合设计减少 30% 装配零件，避免机械误差导致的像差；③ 硬膜镀膜层耐激光冲刷，连续照射 1000 小时透光率衰减 < 1%。某汽车零部件检测客户反馈：使用消色差透镜后，金属表面缺陷识别准确率从 85% 提升至 99%，误判率***降低。鼎鑫盛光学透镜，价格合理，交期稳，咨询。短焦真空硅定制

非球面透镜，鼎鑫盛的 “技术专长”。采用德国 OptoTech 非球面加工中心，通过超精密金刚石车削技术，实现非球面面形误差≤0.5μm，表面粗糙度 Ra≤1nm。与传统球面透镜相比，非球面设计可减少 2-3 片组合镜片数量，使激光头结构更紧凑；在相同焦距下，光斑直径缩小 15%，能量密度提升 20%，适配高功率激光焊接。针对客户图纸，光学工程师使用 Code V 软件优化非球面系数，通过有限元分析验证力学强度，确保安装应力下形变量 < 0.1μm。已为 30 + 激光设备厂定制非球面透镜，涵盖激光打标、3D 打印等领域，技术成熟度获行业认可。深圳多波长激光透镜加工激光透镜镀膜层数多，宽带增透覆盖多波段，鼎鑫盛满足复合光源。

一台设备需要355 nm、532 nm、1064 nm三波长共用透镜。鼎鑫盛激光透镜，金属-介质混合膜，三波段平均透过率>98%，分光比波动＜1%，减少换片时间，来图30天出样，科研团队需要十片不同曲率透镜。鼎鑫盛激光透镜，来图三天出DFM，五片起做，激光雷达需要φ100 mm大口径透镜。鼎鑫盛激光透镜，波前误差λ/10，指向漂移＜2 μrad，金属-介质混合膜，透过率99%，批量交期三周，运输木箱+干燥剂，运输后波前复检与出厂一致，不合格直接补发。

鼎鑫盛消色差透镜通过 “多维度检测” 确保性能：① 色差测试：在 488nm/589nm/633nm 三波长下，用焦度计测量焦距差，确保 < 0.5% 设计值；② 胶合强度：万能材料试验机测试剪切强度，达标值≥8MPa；③ 环境可靠性：-40℃~80℃冷热循环（100 次）、振动测试（20g, 10-2000Hz）后，面形精度变化 < 0.05λ；④ 透光率：Lambda950 分光光度计在指定波长下测试，达标值≥99%。检测数据实时上传系统，客户可扫码查看完整报告，确保每片透镜符合设计标准。鼎鑫盛光学透镜，SGS 认证 ROHS 环保，进口检测仪器把控品质，放心选购。

激光加工中，透镜的 “隐性故障” 常导致生产中断：透光率骤降、光斑变形、镀膜脱落。鼎鑫盛透镜通过三重方案解决：① 熔石英基材 + 硬膜镀膜，耐温性提升至 300℃，抗激光损伤阈值 20J/cm²，杜绝高功率下膜层失效；② 面形精度优于 λ/10，配合低畸变设计，确保长期使用后光斑聚焦位置偏差 < 0.02mm；③ 光洁度 20/10 的镜面减少粉尘附着，清洁周期延长 3 倍。在汽车零部件焊接中，这种稳定性使设备稼动率提升 12%，每年减少 2 次停机换镜损失。源头工厂提供**样品测试，支持按设备型号定制透镜参数，让光学问题从根源解决。消色差透镜减少色差，适配成像系统，鼎鑫盛光学玻璃基材，透光低畸变。单面镀膜双凹透镜加工

非球面透镜定制周期短，7 天打样 30 天量产，鼎鑫盛快速响应客户需求。短焦真空硅定制

142 项**、12 项行政许可，是鼎鑫盛 20 年技术沉淀的见证。厂区规模：4000㎡无尘车间（百级 1 间，千级 3 间），年产能 30 万片；研发投入：年均营收的 10% 用于技术创新，拥有光学设计、材料研发、工艺改进等专业团队；质量体系：通过 ISO 9001:2015 认证，建立从供应商管理到成品交付的全流程质量追溯；客户群体：覆盖激光设备、医疗仪器、科研机构等领域，包括华为、比亚迪等**企业。支持客户实地考察生产基地，参观透镜加工、镀膜、检测全流程，见证 “高新企业” 的实力与担当。短焦真空硅定制