企业商机
顶管施工基本参数
  • 品牌
  • 常达管业,新兴
  • 型号
  • DN1000
顶管施工企业商机

钻进技术方案定向钻机的主要部件为:轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,对照安装使用规范进行安装。钻机运到现场必须先锚固稳定,钻机如果锚固不稳,将会发生功率损失或者功率作用在机器身上,造成机器和人的伤害。钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的,安放钻机前应先平整场地,根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。定向钻进原理:钻机的钻头的一侧为斜面的鸭舌形状,钻头通入高压水射流切割土体,若钻头旋转和加压钻进同时进行,由于四周受力方向均一,钻头呈直线钻进;若只加压钻进而钻头不旋转,由于受到斜面的反作用力,钻头则朝斜面法线反方向钻进,实现造斜钻进。原材料及成品、半成品的质量必须合格,严格按国家规范和验收标准进行检验。龙岩DN3200球墨管顶管施工单位

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4.8操作人员应正确使用个人劳动保护用品,现场施工人员必须戴安全帽,并系好额带,上下工作坑应走安全扶梯。4.9安全员每天做好施工现场巡视工作,发现问题及时制止纠正,重大安全隐患要下达整改通知单并报上级部门处理。4.10做好顶管工作坑周边的环境保护工作,搞好文明施工,在基坑旁边危房醒目位置设置安全警示牌。4.11电工、电焊工、起重工等特殊工种作业人员必须经过专业培训,持证上岗。施工测量1、测量准备工作(1)进场后对甲方提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测,填妥《测量复核记录》并签字备案。(2)测量控制网的布设:根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关规范和有关设计、施工规范的要求进行,以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。(3)各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定,在使用前送有关部门进行检测,取得有关持检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。莆田DN1600钢管顶管施工招标做好顶管工作坑周边的环境保护工作,搞好文明施工。

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模拟过程(1)边界条件和初始条件:三维数值模型的前后左右以及底部边界为法向约束限制位移,地表为自由面。施工计算前,土体在自重应力的作用下,达到初始应力平衡状态。因为在施工前,土体经过长时间的作用已经处于稳定状态,不经过施工扰动不会发生地表沉降。如图3所示,在自重应力作用下土体沉降量自上而下逐渐增大,地表的沉降量比较大可达到72mm,在模量顶管施工前要将所有的位移沉降清零。开挖:在模拟中,管道沿着X轴方向推进,模拟完全按照管长4m的步长进行。每步开挖后,管道和土体之间都留有间隙,间隙按照有注浆进行数值模拟,分析其地表沉降量。在有注浆时,由于边顶进边注浆,因此开挖后应将开挖间隙立刻按照触变泥浆的力学参数回填,待全部管道顶进完毕后,再将触变泥浆的力学参数换成凝固体力学参数进行计算,比较终使其达到平衡状态;在无注浆数值模拟计算时,管道和土体之间的间隙按空模型计算,直至达到平衡状态。

不论刀盘停在哪一个位置上,切削刀架都可以把刀盘的进泥口关闭。刀盘加压装置是安装在主轴中的油缸,刀架伸缩油缸则安装在刀盘加压装置的上方。刀盘可伸缩式掘进机的工作原理如下:刀盘前土压力过小时,它就往前伸;刀盘前土压力过大时,它就往后退。刀盘前伸时,应减小进泥口开度并加快推进速度;刀盘后退时,应加大进泥口开度并降低顶速。这样,就可使刀盘前的土压力控制在设定的范围内。使用此种掘进机顶进施工时地面隆沉极小,优异的操作人员可使地面隆沉控制在10mm以内。由于采用了泥水作为运输介质,在顶进的过程中无需停顿出泥,因此它的顶速也很快,24小时可顶进20-30米。缺点也很明显:由于进泥口开度限制,在含有直径大于6cm卵石的地层中无法施工,同时需对泥浆进行二次分离处理。明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排。

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沉井顶管施工段落地层根据其形成年代、成因类型及工程性质特征自上至下可划分为两个主层和若干亚层。耕土层:粉土为主,土层厚度在0.2~1.4m之间,处于松散状态;粉土层:褐黄色,土层厚度在1.3~6.2m之间,中度密实、土质均匀,局部与粉质黏土互层,其工程力学性质较好;细砂层:黄褐色,土层厚度在0~2.8m之间,且分选性好,以石英、长石为主要矿物成分,其物理力学性质较好;粉质粘土层:褐黄色,土层厚度在0.4~5.5m之间,为夹粉土层,其物理力学性质较好;施工场地地基土承载力在100~240KPa之间,压缩性中等,其力学性质较好。厦门常达管业临时水准点的设置应与观测点靠近,不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处。球墨管顶管施工哪家好

适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。龙岩DN3200球墨管顶管施工单位

顶管坑的开挖应根据施工方案和具体环境进行。坑的长度和宽度应取决于土壤质量、顶管段的直径和长度、机器和设备、管道铺设和挖掘方法。工作坑除了安装顶管机具的背部、导轨和顶管接头外,还有利于坑外开挖和操作人员的操作。一般来说,工作坑顶边到路缘石的距离≥2m,管段敷设后每侧应有1m的工作面。管段后侧和千斤顶之间的空间应有利于挖掘。在水环境中,应设置水坑和排水设施。工作坑壁的坡度系数应根据土质情况满足要求,坑底应夯实。后背是否牢固直接影响顶管施工的效果。因此,背部的能力必须能够满足比较大顶力的需要。背部由背桩、背梁和背桩后压实的土组成。后桩一般用钢轨代替,埋在坑底以下1.5m左右。桩后填土分层夯实,后桩平面垂直于顶进方向轴线,钢背梁置于桩前导轨上。顶部和背部的其他组件是毛石砌体和预制钢筋混凝土块。龙岩DN3200球墨管顶管施工单位

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