莆田DN1600钢管顶管施工井

钻进技术方案定向钻机的主要部件为：轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等，对照安装使用规范进行安装。钻机运到现场必须先锚固稳定，钻机如果锚固不稳，将会发生功率损失或者功率作用在机器身上，造成机器和人的伤害。钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的，安放钻机前应先平整场地，根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。定向钻进原理：钻机的钻头的一侧为斜面的鸭舌形状，钻头通入高压水射流切割土体，若钻头旋转和加压钻进同时进行，由于四周受力方向均一，钻头呈直线钻进；若只加压钻进而钻头不旋转，由于受到斜面的反作用力，钻头则朝斜面法线反方向钻进，实现造斜钻进。厦门常达管业临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处。莆田DN1600钢管顶管施工井

沉井顶管施工段落地层根据其形成年代、成因类型及工程性质特征自上至下可划分为两个主层和若干亚层。耕土层：粉土为主，土层厚度在0.2～1.4m之间，处于松散状态；粉土层：褐黄色，土层厚度在1.3～6.2m之间，中度密实、土质均匀，局部与粉质黏土互层，其工程力学性质较好；细砂层：黄褐色，土层厚度在0～2.8m之间，且分选性好，以石英、长石为主要矿物成分，其物理力学性质较好；粉质粘土层：褐黄色，土层厚度在0.4～5.5m之间，为夹粉土层，其物理力学性质较好；施工场地地基土承载力在100～240KPa之间，压缩性中等，其力学性质较好。福州DN3200非开挖顶管施工车辆进出听从现场指挥，粘土必须清洁后方可外运确保市容整洁。

注浆的基本要求：1、为了减小管道与周围土层的摩擦力，顶进管道与土体之间要留有一定的间隙，其大小一般不应小于20mm；如果土层较为坚硬，一般要求间隙宜达到30mm左右。触变泥浆在顶进过程中管道与周围土体之间可以形成连续不断的润滑减阻保护膜，从而达到减少摩擦阻力的效果；2、在进行管节注浆施工过程中，要时刻确保注浆原材料具有流动性，同时也需要确保注浆材料具有一定的稠度，以保证注入的浆体不会渗漏到周边地层当中去，这样才能形成优良的减阻润滑膜；3、在实际的管道顶进施工过程中，因为会存在泥浆渗流现象，触变泥浆总量会有一定程度的损失。如果出现遗漏量过多的情况，就需要立即补浆。也唯有在渗流作用达到稳定状态后，管道周围方可建立起稳定而连续的泥浆套。

施工测量注意事项（5）在工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防止差错。（6）适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。（7）测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。四、顶管方案1、施工顺序顶管施工前对顶管沿线进行调查，确定土压平衡顶管施工工艺→顶力计算及后背墙设计→工作坑、工作井及接收井施工→施做基础架设导轨/安装后背墙→管道顶进施工，工作井、接收井施工、平面布置、井内布置及管内布置方案首先进行工作井与接收井的施工。工作井与接受井上层采用开挖法施工，下层在工作井和接受井四周打设钢板桩后，周围采用深井井点降水施工，根据实际情况每个工作井周围需打四眼大口深井。大口深井井壁采用直径400mm的无沙砼管护壁，井深25m,每个井中安装一台2寸深井潜水泵抽水，保证把水降至工作面以下500mm.适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。

由于当时的顶管掘进机的设计还停留在比较原始的阶段，既没有完整的设计施工理论和工艺作指导，也不考虑具体的地层条件，所以当时的顶管掘进机还不够完善。土压式顶管机当时分为上部出土和下部出土两种，但都没有引入土压力的概念。其中，也搞了一些水冲顶管的试验。1967年前后，上海已研制成功人不必进入管子的小口径遥控土压式机械顶管机，口径有700mm-1050mm多种规格。在他们的施工实例中，有穿过铁路、公路的，也有在一般道路下施工的。这些掘进机，全部是全断面切削，采用皮带输送机出土。同时，已采用了液压纠偏系统，并且纠偏油缸伸出的长度已用数字显示。1978年前后，上海又研制成功适用于软粘土和淤泥质粘土的挤压法顶管，这种方法要求的覆土厚度较大的(大于2倍的管外径)，但施工效率比普通手掘式顶管提高1倍以上。场施工人员必须戴安全帽，并系好额带，上下工作坑应走安全扶梯。湖里区DN2800钢管顶管施工设备

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世界上头一个有据可查的关于顶管技术的记录是在1892年，比较初的顶管施工作业是在1896～1900年间由美国北太平洋铁路公司(NorthernPacificRailroadCompany)完成。我国顶管施工技术起步较晚，自从1954年(也有认为是1953年的，无确切记载)在北京进行的例顶管施工以来，我国从国外引进顶管技术已经正好半个世纪了，早期发展较慢，是以人工手掘式为主，设备非常简陋，也无专门的从业人员，直至1964年前后上海头一次使用机械式顶管，上海的一些单位并进行了大口径机械式顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时，口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m，同时也开始利用中继间的相关技术。莆田DN1600钢管顶管施工井

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